Законодательство
Москва


Законы
Постановления
Распоряжения
Определения
Решения
Положения
Приказы
Все документы
Указы
Уставы
Протесты
Представления







"РЕГЛАМЕНТ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И СООРУЖЕНИЙ ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ ТЕРРИТОРИЙ ЖИЛЫХ МИКРОРАЙОНОВ (ВОДОСТОКИ, ВОДОВЫПУСКИ И ДРЕНАЖИ), НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ РАЗЛИЧНЫХ ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРАВОВЫХ ФОРМ И ФОРМ СОБСТВЕННОСТИ"
(утв. первым зам. Мэра в Правительстве Москвы 16.10.2006)
(вместе с "ПЕРЕЧНЕМ МАШИН, МЕХАНИЗМОВ И ОБОРУДОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ", "ПЕРЕЧНЕМ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И СООРУЖЕНИЙ ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ")

Официальная публикация в СМИ:
публикаций не найдено






УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель Мэра Москвы
в Правительстве Москвы
П.Н. Аксенов
16 октября 2006 года

СОГЛАСОВАНО

Руководитель Департамента
жилищно-коммунального хозяйства
и благоустройства города Москвы
А.Л. Кескинов

РЕГЛАМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ
КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И СООРУЖЕНИЙ ИНЖЕНЕРНОЙ
ЗАЩИТЫ ТЕРРИТОРИЙ ЖИЛЫХ МИКРОРАЙОНОВ (ВОДОСТОКИ, ВОДОВЫПУСКИ
И ДРЕНАЖИ), НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ
РАЗЛИЧНЫХ ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРАВОВЫХ ФОРМ И ФОРМ СОБСТВЕННОСТИ

Издание 2
(переработанное)

СОГЛАСОВАНО

Генеральный директор
ОАО "Специализированное
управление по ремонту
и эксплуатации
коллекторов и водостоков"
А.В. Макаровский

От организации-разработчика:
директор ГУП города Москвы
"Нормативно-исследовательская станция"
Н.В. Смородинова
27 сентября 2006 года

Раздел 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Регламент технической эксплуатации внутриквартальных коммуникационных коллекторов и сооружений инженерной защиты территорий жилых микрорайонов (водостоков, водовыпусков и дренажей), находящихся на балансе городских организаций различных организационно-правовых форм и форм собственности (далее по тексту - Регламент), разработан в целях реализации постановления Правительства Москвы от 30 августа 2005 года № 664-ПП "О состоянии и развитии коммуникационных коллекторов города Москвы", распоряжения Правительства Москвы от 28 февраля 2002 года № 266-РП "Об эксплуатации подземных внутриквартальных коммуникационных коллекторов и инженерных сооружений систем водоудаления зданий и сооружений в г. Москве".
Регламент составлен на основании действующих нормативных и технических документов, а также с учетом многолетней работы ОАО "Специализированное управление по ремонту и эксплуатации коллекторов и водостоков" по содержанию и ремонту подземных внутриквартальных инженерных сооружений, находящихся на балансе городских организаций различных организационно-правовых форм и форм собственности.
Регламент разработан исходя из необходимости комплексной эксплуатации подземных инженерных сооружений (внутриквартальные коммуникационные коллекторы, водостоки, водовыпуски и дренажи) с целью обеспечения наиболее эффективного управления инженерными сооружениями зданий и придомовых территорий жилых микрорайонов.
Регламент предназначен для выполнения государственного городского заказа.
В вопросах технологии и организации выполнения конкретных работ по содержанию и ремонту внутриквартальных коммуникационных коллекторов, водостоков, водовыпусков и дренажей заказчики (городские, жилищные и иные организации) и подрядные (эксплуатирующие, ремонтные) организации должны руководствоваться нормативными документами, указанными в списке использованной литературы, а также другими нормативно-правовыми актами Российской Федерации, Мэра, Правительства Москвы и органов государственного надзора и контроля, министерств и ведомств, государственными стандартами, строительными нормами и правилами, санитарными правилами и нормами, нормами безопасности.
Положения Регламента распространяются на все организации независимо от форм собственности, организационно-правовой формы и ведомственной принадлежности, связанные с организацией или выполнением городского заказа по эксплуатации внутриквартальных коммуникационных коллекторов, водостоков, водовыпусков и дренажей, находящихся на балансе городских (в том числе и жилищных) организаций.
Изменения и дополнения в настоящий Регламент вносятся в виде дополнительного приложения, согласованного и утвержденного в установленном порядке.

Глава 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ
И СООРУЖЕНИЙ ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ, НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ
ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

1.1. Внутриквартальные коммуникационные коллекторы

1.1.1. Внутриквартальным коммуникационным коллектором (ВКК) считается проходной подземный канал (тоннель), сооружаемый на территории жилого микрорайона для совместной прокладки в нем инженерных коммуникаций: трубопроводов отопления, горячего и холодного водоснабжения, силовых электрических кабелей напряжением до 1 кВ включительно, кабелей связи, контрольных и других кабелей.
1.1.2. ВКК оборудуются постоянно действующей естественной вентиляцией, которая должна поддерживать внутреннюю температуру воздуха от +5 °С до +30 °С и обеспечивать обмен воздуха в нем в соответствии с Техническими правилами на проектирование, строительство и приемку в эксплуатацию городских коллекторов для инженерных коммуникаций в городе Москве.
Проход в ВКК должен быть в свету по высоте не менее 1,8 м и по ширине между выступающими конструкциями не менее 0,8 м.
1.1.3. Настоящий Регламент устанавливает требования по технической эксплуатации следующих элементов сооружений коллекторов:
Конструктивные элементы сооружений:
- железобетонные конструкции;
- монолитная бетонная стяжка;
- лестницы;
- стационарные переходные мостики;
- кабельные металлоконструкции (кронштейны, полки, крюки, закладные детали для прокладки кабелей и проводов);
- стойки (кронштейны) для консолей кабелей потребителей различного назначения;
- вентиляционные киоски, включая двери (дверные заполнения);
- смотровые и монтажные люки;
- охранные ограждающие устройства (решетки вентиляционных шахт, жалюзи вентиляционных шахт, запорные устройства, замки).
Система водоудаления:
Дренажная сеть, водовыпуски.
Электрические устройства и аппараты:
- вводно-распределительные устройства (шкафы, щиты, панели);
- рубильники;
- предохранители.
Сети освещения и осветительная арматура:
- электрические кабели;
- светильники с лампами накаливания;
- коммутационные аппараты;
- металлоконструкции.
Прочее оборудование, приборы и устройства:
- защитные диэлектрические средства;
- противопожарный инвентарь;
- переносные газоанализаторы;
- фонари переносные;
- переносные погружные насосы.
1.1.4. Замкнутое подземное пространство коллектора образуется ограждающей строительной конструкцией различного вида. Вид ограждающей строительной конструкции определяется способом возведения подземного сооружения: открытый или закрытый (щитовой) способ, а также функциональным назначением отдельных участков трассы коллектора - прямолинейные участки, повороты, ниши, камеры.
Основное функциональное назначение ограждающей строительной конструкции - защита замкнутого подземного пространства от внешних нагрузок и воздействий для обеспечения нормальных условий эксплуатации инженерных коммуникаций и безопасной работы обслуживающего персонала.
Строительная конструкция должна обеспечивать восприятие как механических нагрузок: постоянных - от собственного веса, веса трубопроводов, кабелей, давления грунта; временных - от движения транспорта, так и от воздействия эксплуатационной среды снаружи и изнутри подземного сооружения. При этом нормальное функционирование строительной конструкции сохраняется при удовлетворении требований СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия", СНиП 2.03.01-84* "Бетонные и железобетонные конструкции":
- по несущей способности (предельное состояние первой группы);
- пригодности к нормальной эксплуатации (предельное состояние второй группы).
Указанные требования обеспечиваются при условии сохранения защитных свойств строительных конструкций за счет материала самой конструкции - первичная защита и за счет специальных мероприятий - вторичная защита (СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии").
Нагрузки от давления грунта, движения транспорта, расположенных внутри коллектора кабелей и трубопроводов создают внутренние усилия в элементах строительных конструкций, приводящие к возникновению деформаций и перемещений. Допускаемая величина прогибов элементов конструкций не должна превышать 1/150 расчетного пролета, предельно допустимая величина раскрытия трещин - 0,3 мм.
1.1.5. Металлические конструкции в ВКК различают следующих видов:
технологические металлические конструкции - переходные мостики, лестницы, площадки и т.п.;
опорные металлоконструкции инженерных коммуникаций - стойки-кронштейны, полки, конструкции "кабель-роста", неподвижные, скользящие, направляющие опоры (по балансовой принадлежности).
Технологические металлоконструкции предназначены для создания условий передвижения обслуживающего персонала по ВКК и доступа к технологическому оборудованию и коммуникациям.
Опорные металлоконструкции предназначены для размещения инженерных коммуникаций различного назначения (трубопроводы, кабели и др.).
1.1.6. Освещение ВКК предназначено для обеспечения условий эксплуатации сооружений, оборудования, сетей и проложенных коммуникаций потребителей.
Система освещения, монтируемая в коллекторах, предназначена для обеспечения условий работы при проведении технических осмотров строительных конструкций, оборудования, сетей и коммуникаций пользователей.
Обеспечение освещенности рабочего места при проведении регламентных и аварийных работ на сооружениях, оборудовании, сетях и коммуникациях потребителей осуществляется производителем работ с применением переносных электрических фонарей с питанием от аккумуляторных батарей.
ВКК оснащаются сетью освещения напряжением 220 В.
Протяженность отдельной группы сети освещения определяется исходя из условий допустимого падения напряжения в сети. Выбор сечений сети освещения проводится по потере напряжения с учетом требований нормативных документов и перспективой подключения дополнительных участков коллекторов, предусмотренных перспективными схемами развития.
Управление группой сети освещения осуществляется аппаратами и кнопками, установленными в начале и конце группы и при необходимости у аварийных выходов.
Светильники и электропроводка сетей освещения монтируются на несущих металлоконструкциях, закрепленных к закладным деталям в перекрытия коллектора. Светильники и аппаратура управления освещением должны иметь степень защиты 1Р54 и должны соответствовать требованиям норм пожарной безопасности НПБ 249-97.
Электропроводка сетей освещения выполняется, как правило, открытой. Допускается эксплуатация сетей освещения, выполненных проводами в трубах, до проведения очередного капитального ремонта сетей или реконструкции.
Светильники освещения устанавливаются в рядовом сечении коллектора, в камерах и в узлах расположения технологического оборудования.
Нетоковедущие металлические части осветительных установок должны иметь заземление и зануление в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок.
Система освещения включается на период осмотров коллекторов, на время проведения ремонтных работ на сооружениях, оборудовании и коммуникациях, при прокладке новых коммуникаций.
Освещение с применением переносных фонарей используют временно в местах проведения регламентных и аварийно-восстановительных работ на сооружениях, оборудовании, сетях и коммуникациях пользователей для освещения рабочего места в соответствии с действующими нормами освещенности.
1.1.7. Для обеспечения эксплуатации ВКК, проложенных коммуникаций и сетей пользователей, создания необходимого температурно-влажностного режима, препятствия несанкционированному проникновению посторонних лиц ВКК оснащаются вентиляционными шахтами и люками.
Вентиляционные шахты предназначены для создания необходимого воздухообмена, температурно-влажностного режима в коллекторах и обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий безопасной эксплуатации коллекторов, а также для аварийного выхода из коллектора обслуживающего персонала.
Смотровые люки обеспечивают возможность осмотра коллекторов и коммуникаций, проведения проверок газовоздушной среды с поверхности, а также аварийной эвакуации обслуживающего персонала из ВКК. Монтажные люки обеспечивают возможность подачи материалов к месту производства работ в коллекторе.
Приточные вентиляционные шахты устраиваются в пониженных участках коллектора, а вытяжные - в повышенных точках коллектора.
На поверхности земли вентиляционные шахты устроены в виде бетонных или кирпичных оголовков или в виде шахт. Кирпичные оголовки подлежат замене на (железо) бетонные при капитальном ремонте или реконструкции коллектора.
Бетонный или кирпичный оголовок должен быть приподнят над уровнем земли на 0,3-0,5 м. Вентиляционный канал оголовка снаружи должен быть перекрыт металлической решеткой с мелкоячеистой сеткой, домиком или вентиляционной шахтой с жалюзийными вентиляционными решетками, предохраняющими от несанкционированного проникновения в коллектор и от попадания различного мусора.
Конструкция решетки не должна зауживать вентиляционного сечения шахты и должна обеспечивать необходимый воздухообмен.
Вентиляционные шахты имеют боковые проемы, закрытые жалюзийными решетками для обеспечения необходимого воздухообмена и исключения несанкционированного проникновения и попадания мусора в коллектор.
При использовании вентиляционных шахт в качестве входа/выхода в коллектор конструкция шахты должна включать в себя металлическую дверь, оснащенную запорным устройством.
Люки, применяемые в коммуникационных коллекторах, подразделяются на:
- смотровые круглые;
- монтажные секционные (четырех-, шести- и девятисекционные).
1.1.8. Электрические устройства и аппараты служат для приемки и распределения электроэнергии между потребителями, устанавливаемыми в ВКК.
Электрические устройства и аппараты в ВКК подразделяются на:
- шкафы управления сетями освещения;
- коммутационные аппараты различного назначения (рубильники, автоматы, пускатели и т.д.).
Электроснабжение потребителей электроэнергии в ВКК осуществляется от сети переменного тока напряжением 380/220 В.
Питание сетей освещения электроэнергией осуществляется по самостоятельным магистралям от вводно-распределительного устройства.
Шкафы управления группой освещения должны устанавливаться в начале группы по трассе коллектора.
1.1.9. В пониженных точках ВКК для сбора и отведения случайных вод и воды при авариях на трубопроводах устраиваются водовыпуски.

1.2. Сооружения инженерной защиты территорий
жилых микрорайонов

1.2.1. Организация полного и быстрого отвода поверхностного стока с территории жилых микрорайонов является одним из важнейших элементов системы мероприятий по охране окружающей среды, благоустройству и инженерной защите территорий.
1.2.2. Наряду с поверхностным стоком сооружения инженерной защиты территорий от подтопления принимают и отводят утечки из инженерных коммуникаций, расположенных в подвалах зданий и во внутриквартальных коммуникационных коллекторах.
1.2.3. Сооружения инженерной защиты территорий жилых микрорайонов функционируют, как правило, по полураздельной системе, когда по сетям горизонтальных пристенных дренажей и внутриквартальным сетям дождевой канализации отводимые стоки через водовыпуски сбрасываются в общесплавной городской коллектор дождевой канализации.
1.2.4. Настоящий Регламент устанавливает требования по технической эксплуатации следующих сооружений инженерной защиты территорий жилых микрорайонов от подтопления:
- трубопроводы водостоков;
- дождеприемники;
- смотровые колодцы;
- водовыпуски;
- дренажи.
1.2.5. Основным материалом конструкций сооружений инженерной защиты является железобетон.
Трубопроводы:
1.2.6. Водосточные трубопроводы выполняются из железобетонных, бетонных, асбестоцементных и керамических труб.
1.2.7. Для железобетонных и асбестоцементных трубопроводов допускается применение металлических фасонных частей.
1.2.8. Керамические трубы канализационного типа диаметром 150-600 мм выпускаются по ГОСТ 286-82. Они обладают необходимой для безнапорных трубопроводов водонепроницаемостью, гладкой поверхностью и высокой стойкостью к химическим реагентам, достаточной прочностью.
1.2.9. Керамические канализационные трубы диаметром 300-600 мм используют для трубопроводов дождевой канализации, прокладываемых в агрессивных средах и при отсутствии временных вертикальных нагрузок.
1.2.10. Асбестоцементные трубы для безнапорных трубопроводов диаметром 100-400 мм выпускаются по ГОСТ 1839-80 "Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия". Они имеют гладкую внутреннюю поверхность, обладают достаточной прочностью, высокой долговечностью.
Асбестоцементные трубы используются для водостоков диаметром 300-400 мм небольшой длины в районах, где образование твердых нерастворимых частиц (главным образом, песка), попадающих в водосточную сеть, незначительно.
1.2.11. Железобетонные трубы для безнапорных трубопроводов диаметром 400-2400 мм выпускаются по ГОСТ 6482-88 "Трубы железобетонные безнапорные. Конструкции и размеры".
Траншейная прокладка трубопровода из круглых железобетонных труб нормальной прочности производится, как правило, на глубину (над верхом трубопровода) до 3-4 м, а усиленных - до 5-6; труб с плоской подошвой нормальной прочности - до 4-6 м, а усиленных - до 6-8 м с учетом степени уплотнения грунта, размеров временной нагрузки на поверхности земли и типа основания.
Основания под трубы:
1.2.12. Трубопроводы укладывают либо непосредственно на грунт либо на искусственное основание.
Трубы, как правило, укладывают на естественное основание. Однако при недостаточной несущей способности грунтов (нормативное сопротивление грунта ниже 1,5 кгс/кв. м), залегающих под трубопроводами, появляется необходимость в устройстве искусственного основания.
1.2.13. Естественным основанием для труб служат средние и крупнозернистые пески, супеси в сухом состоянии, мелкий и крупный гравий, песок в смеси со щебнем или галькой, глины и тяжелые суглинки при отсутствии в их толще водоносных прослоек, а также скальные и близкие к ним по крепости породы.
1.2.14. Искусственные основания под трубопроводы водостоков и дренажей выполняются: песчано-гравийные, щебеночные, бетонные, железобетонные и обоймы усиления. Бетонные и железобетонные основания могут быть монолитными или сборными.
Смотровые колодцы:
1.2.15. Колодцы выполняют из сборного или монолитного бетона или железобетона.
Наиболее распространенным типом колодцев является сборная конструкция, состоящая из элементов, изготовленных индустриальным методом.
1.2.16. Основной сортамент железобетонных элементов для сборных конструкций колодцев выпускается согласно ГОСТ 8020-90.
1.2.17. Смотровые колодцы на водосточных сетях, как правило, расположены в местах присоединений; в местах изменения направления, уклонов и диаметров трубопроводов; на прямых участках на разном расстоянии в зависимости от диаметра труб и уклонов.
Смотровые колодцы дренажа располагают, как правило, в местах изменения направления в зависимости от контура здания.
1.2.18. Колодцы состоят из основания (днища), лотка, рабочей камеры с перекрытием горловины и спускной шахты с люком и крышкой. Для утепления и предохранения колодца от попадания мусора в лотковую часть на опорное кольцо устанавливается вторая крышка, выполненная из металла.
1.2.19. Колодцы должны быть оборудованы ходовыми скобами или сварными металлическими лестницами для спуска в них обслуживающего персонала.
Дождеприемники:
1.2.20. Дождеприемники сооружают из монолитного бетона и при сборной конструкции - из железобетонных элементов.
1.2.21. Сборные железобетонные дождеприемники состоят из днища, лотка, рабочей камеры с перекрытием, чугунного люка с решеткой.
1.2.22. Для приема воды во дворах могут применяться чугунные решетки уменьшенных размеров или железобетонные решетки.
Водовыпуски:
1.2.23. Водовыпуски устраивают в целях обеспечения сопряжения различных трубопроводов и сооружений, например, в местах выхода воды из подвала здания в трубопровод дренажной сети, из внутриквартального коллектора в водосток и т.д.
1.2.24. Размеры и конструкции водовыпусков различаются в зависимости от местных условий. Водовыпуски из монолитного железобетона и бетона, как правило, строятся по индивидуальным проектам.
Сопутствующий дренаж:
1.2.25. Материалы, употребляемые для дренажа, должны быть достаточно устойчивыми по отношению к меняющимся температурам, воздействию воздуха, микроорганизмов, влаги, слабых кислот и щелочей, должны обладать достаточной механической прочностью.
1.2.26. Для дренажа используют трубы асбестоцементные безнапорные (ГОСТ 1839-80), керамические канализационные (ГОСТ 286-82) и керамические дренажные (ГОСТ 8411-74).
1.2.27. Керамические цилиндрические дренажные трубы, производимые по ГОСТ 8411-74, наиболее распространенные в практике. Они имеют различные диаметры и формы, зависящие от их назначения и технологии изготовления. Для предотвращения взаимного сдвига труб в дренажных линиях употребляют трубы с фигурным торцом, с фасками, с раструбами.
1.2.28. Для защиты дрен от заиления водоприемные отверстия (стыки труб, перфорации и т.п.) обкладывают фильтрующим материалом, который пропускает воду, но задерживает частицы грунта. В зависимости от требований и возможностей фильтрующим материалом защищают всю дрену или только часть ее. Фильтрующий материал может быть естественным, синтетическим или комбинированным и в течение достаточно долгого срока сохранять свои водопропускные и защитные свойства. В качестве фильтра применяют песок, щебень, гравий, шлак, минеральную вату, стеклоткань, стеклолисты или их комбинации, в которых используют водонепроницаемую ленту из пленки, пропитанной бумаги и т.п.
Изоляция:
1.2.29. В водостоках и дренажах (на колодцах) применяют обмазочную или оклеечную изоляцию.
1.2.30. Обмазочная изоляция представляет собой тонкое покрытие из водонепроницаемой массы, которую наносят на защищаемую наружную или внутреннюю поверхность, предварительно покрытую грунтовочным слоем. Обмазочную изоляцию применяют для защиты конструкций от капиллярной влаги или грунтовой воды с напором до 2 м.
1.2.31. Оклеечную изоляцию выполняют преимущественно из гидроизола и других гнилостойких рулонных материалов, приклеиваемых к изолируемой поверхности клебемассой. В качестве клебемассы используют, как правило, битумно-резиновые и битумные мастики, которые на горизонтальных поверхностях могут заменяться битумом; применять разжиженные или эмульсионные мастики запрещается. Оклеечную изоляцию применяют при гидростатическом давлении до 12 м.
1.2.32. Для гидроизоляции колодцев, водостоков и дренажей не допускается применение рулонных материалов на картонной основе (рубероид, толь, пергамин, маструм, экарбит) как негнилостойких. Нельзя применять для их наклейки и холодные клебемассы как не позволяющие получить гидроизоляционные покрытия с длительной водоустойчивостью.

Глава 2. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И СООРУЖЕНИЙ ИНЖЕНЕРНОЙ
ЗАЩИТЫ, НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

2.1. Структура органов и организаций в системе
технической эксплуатации внутриквартальных коллекторов
и сооружений инженерной защиты, находящихся на балансе
городских организаций

2.1.1. Эксплуатация инженерных сооружений на территории жилых микрорайонов, находящихся на балансе городских (в том числе жилищных) организаций различных организационно-правовых форм и форм собственности, осуществляется в целях обеспечения своевременного и незамедлительного выполнения работ по поддержанию и восстановлению конструкций сооружений, а также предотвращению аварий и пресечению их распространения на инженерных сооружениях.
Для достижения указанной цели должны решаться следующие задачи:
- формирование структуры подрядных организаций (далее по тексту - эксплуатационные организации), осуществляющих эксплуатацию инженерных сооружений на территории жилых микрорайонов в муниципальных округах города;
- функционирование на территории муниципальных и административных округов служб заказчика - дирекций единого заказчика (ДЕЗ), управляющих компаний и т.п.;
- наличие и постоянное совершенствование нормативно-правовой базы, регулирующей взаимоотношения всех участников процесса эксплуатации инженерных сооружений.
2.1.2. Размещение государственного городского заказа по эксплуатации инженерных сооружений на территории одного или нескольких муниципальных округов или на территории всего административного округа осуществляется в порядке, установленном Федеральным законом от 21.07.2005 № 94-ФЗ "О размещении заказов на поставку товаров, выполнение работ, оказание услуг для государственных и муниципальных нужд" и постановлением Правительства Москвы от 13.12.2005 № 1030-ПП "О совершенствовании порядка размещения государственного заказа".
2.1.3. Нормативное и методическое обеспечение эксплуатации инженерных сооружений на территории жилых микрорайонов осуществляет Департамент жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства города Москвы.

2.2. Требования к подрядным эксплуатирующим организациям

Задачи эксплуатирующей организации:
2.2.1. Эксплуатация подземных инженерных сооружений на территории жилых микрорайонов, организация и выполнение ремонтных, монтажных и наладочных работ осуществляется специально подготовленным персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и обученным и аттестованным в специализированных учебных заведениях, имеющих лицензии на обучение и аттестацию по данным видам работ.
2.2.2. Персонал должен:
- поддерживать инженерные сооружения в исправном состоянии;
- обеспечить надежную и эффективную эксплуатацию;
- планировать, организовывать и проводить технический надзор, техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты инженерных сооружений по планам, утвержденным заказчиком;
- осуществлять допуск в ВКК представителей проектных, строительных, эксплуатационных и других организаций для производства работ в соответствии с требованиями постановления Правительства Москвы от 07.12.2004 № 857-ПП "Об утверждении Правил подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в городе Москве";
- осуществлять надзор за прокладкой, эксплуатацией и заменой инженерных коммуникаций в ВКК;
- производить систематическую проверку газовоздушной среды в ВКК и осуществлять мероприятия по предупреждению взрывоопасных и пожароопасных ситуаций в коллекторах.
Требования к персоналу. Требования безопасности:
2.2.3. Техническую эксплуатацию инженерных сооружений должен осуществлять специально подготовленный персонал, численность которого устанавливается на основании типовых положений, отраслевых нормативов, руководств по эксплуатации, данных фотохронометражных наблюдений.
2.2.4. Персонал организации, осуществляющей техническую эксплуатацию инженерных сооружений, подразделяется на:
- административно-технический;
- оперативно-дежурный;
- ремонтно-эксплуатационный;
- эксплуатационный.
2.2.5. К персоналу, обслуживающему подземные инженерные сооружения, предъявляются следующие требования:
- лица, не достигшие 18 лет, не могут быть допущены к работе по эксплуатации инженерных сооружений;
- образование и квалификация работника должны соответствовать поручаемой работе, для этого в контракте оговариваются характеристики поручаемой работы: подземные условия проведения работ, опасные и вредные производственные факторы, характеризующие данное рабочее место, согласованные с должностной инструкцией.
2.2.6. Состояние здоровья персонала, эксплуатирующего инженерные сооружения, определяется медицинским освидетельствованием перед приемом на работу, а затем в соответствии с перечнем должностей и профессий, периодически проходящих медицинское освидетельствование, очередное медицинское освидетельствование персонала проходит в сроки, согласованные с органами санитарно-эпидемиологического контроля.
2.2.7. Персонал эксплуатирующей организации должен знать:
- Технические правила на проектирование, строительство и приемку в эксплуатацию внутриквартальных коллекторов в г. Москве;
- Правила подготовки и производства земляных работ, об устройстве и содержании строительных площадок в городе Москве;
- Правила безопасности в газовом хозяйстве;
- Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок;
- Правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты;
- требования настоящего Регламента и других нормативных документов.
2.2.8. Все вновь принятые на работу лица из числа оперативно-дежурного, ремонтно-эксплуатационного и эксплуатационного персонала проходят:
- первичный вводный инструктаж;
- стажировку на рабочем месте под руководством опытного наставника и проверку знаний квалификационной комиссией подразделения.
2.2.9. Рабочий, проходящий стажировку под руководством опытного наставника, может проводить работы в ВКК только в рамках своей должностной инструкции, утвержденной руководителем эксплуатирующей организации и подписанной обучаемым. Все работы, не предусмотренные должностной инструкцией, которым не обучен рабочий, могут привести к несчастному случаю.
2.2.10. Работники, привлекаемые для выполнения работ на электроустановках, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала, имеющих лицензию на данный вид обучения.
2.2.11. Весь вновь принятый персонал организации до допуска к самостоятельной работе должен быть обучен приемам освобождения пострадавшего от электрического тока, оказанию первой помощи при несчастных случаях.
2.2.12. Персонал, обслуживающий электроустановки, должен пройти проверку знаний Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок в пределах требований, предъявляемых к ним должностной инструкцией, иметь соответствующую группу по электробезопасности.
2.2.13. Работники, обладающие правом проведения специальных работ, должны иметь об этом запись в удостоверении по электробезопасности.
2.2.14. Каждый работник, если он не может принять меры к устранению нарушений действующих правил охраны труда, должен немедленно сообщить вышестоящему руководителю о всех замеченных им нарушениях и представляющих опасность для людей неисправностях электроустановок, машин, механизмов, приспособлений, инструмента, средств защиты и т.д.
2.2.15. Все работники должны быть бесплатно обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими индивидуальными средствами защиты (в зависимости от выполняемой работы) в соответствии с:
- Типовыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики, утвержденными постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 30 декабря 1997 года № 69;
- Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах, утвержденными постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 25 декабря 1997 года № 66;
- Типовыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам жилищно-коммунального хозяйства, утвержденными постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 29 декабря 1997 года № 68.
Ответственность персонала:
2.2.16. Ответственность персонала за выполнение настоящего Регламента в эксплуатирующей организации определяется должностными инструкциями и распределением функций по охране труда между руководителем предприятия, главным инженером, их заместителями, руководителями структурных подразделений, функциональных отделов и специалистами.
2.2.17. За нарушение Регламента несут персональную ответственность:
- лица из числа административно-технического персонала - за неудовлетворительное или несвоевременное выполнение уставных задач, стоящих перед предприятием;
- лица из числа оперативно-дежурного персонала - за нарушения, возникшие по их вине в процессе оперативного управления эксплуатационным и ремонтно-эксплуатационным персоналом предприятия и персоналом сторонних организаций, проводящих работы в ВКК;
- лица из числа ремонтно-эксплуатационного персонала - за некачественное или несвоевременное проведение плановых, текущих, капитальных и внеплановых ремонтов строительных конструкций и систем жизнеобеспечения ВКК;
- лица из числа эксплуатационного персонала за небрежное проведение постоянных визуальных осмотров строительных конструкций и систем жизнеобеспечения ВКК.
2.2.18. Контроль за выполнением в эксплуатирующей организации требований Правил по охране труда и технике безопасности осуществляют отдел (бюро, служба) охраны труда эксплуатирующей организации, органы Госгортехнадзора России, Объединения административно-технических инспекций города Москвы, Государственная инспекция труда города Москвы и другие контролирующие организации.
2.2.19. Функции по обеспечению охраны труда распределяются между руководителями и специалистами организации.
2.2.20. Руководитель эксплуатирующей организации обязан:
- обеспечить безопасную эксплуатацию производственных зданий, сооружений, механизмов, оборудования, помещений, безопасность технологических и производственных процессов;
- обеспечить в структурных подразделениях организации и на рабочих местах соблюдение законодательных и нормативных правовых актов по охране труда, постановлений Правительства Российской Федерации, Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации, предписаний органов государственного надзора и контроля, государственной экспертизы условий труда;
- организовать разработку и обеспечить выделение финансовых средств на реализацию мероприятий по обеспечению здоровых и безопасных условий труда;
- рассматривать вопросы состояния условий и охраны труда при обсуждении хозяйственной деятельности организации;
- привлекать согласно действующему законодательству к ответственности должностных лиц, проявивших безответственность в обеспечении охраны труда в подчиненных подразделениях, не принимающих мер по выполнению требований государственных стандартов, правил и норм по охране труда, допустивших несчастные случаи на производстве или профессиональную заболеваемость;
- вносить в должностные инструкции своих заместителей, руководителей подразделений и специалистов должностные обязанности по обеспечению охраны труда или утверждать их приказом по организации;
- осуществлять руководство деятельности по охране труда в организации;
- обеспечить обязательное социальное страхование работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
- обеспечить организацию и проведение аттестации рабочих мест и сертификации производственных объектов на соответствие требованиям охраны труда;
- обеспечить беспрепятственный допуск в организацию представителей органов государственного надзора и контроля, государственной экспертизы условий труда, общественного контроля для проведения проверок, расследования несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
- организовать и провести своевременное расследование несчастных случаев на производстве в соответствии с действующим Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве;
- обеспечить режим труда и отдыха работников, установленный действующим законодательством и нормативными правовыми актами по охране труда;
- обеспечить эффективный контроль за уровнем воздействия вредных или опасных производственных факторов на здоровье работников;
- обеспечить возмещение вреда, причиненного работникам увечьем, профессиональным заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанными с исполнением ими трудовых обязанностей;
- обеспечить своевременную уплату штрафа, наложенного органами государственного надзора и контроля за нарушение законодательства об охране труда и нормативных правовых актов по безопасности и гигиене труда;
- обеспечить представление органам управления охраной труда, надзора и контроля необходимой информации о состоянии условий и охраны труда в организации, выполнении их предписаний, о всех подлежащих регистрации несчастных случаях и повреждениях здоровья работников на производстве.
2.2.21. Главный инженер эксплуатирующей организации обязан обеспечить:
- руководство работой по обеспечению охраны труда руководителями структурных подразделений;
- организацию внедрения в структурных подразделениях организации нормативных правовых актов по охране труда и контроля за выполнением изложенных в них требований;
- осуществление мероприятий по внедрению безопасной техники и технологии;
- выполнение в установленные сроки предписаний органов государственного надзора и контроля;
- технический надзор за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией зданий, помещений, объектов социального назначения, отдельных сооружений, устройств, машин, механизмов, станочного парка и другого оборудования в соответствии с требованиями действующих правил и норм техники безопасности и производственной санитарии, государственных стандартов безопасности труда;
- разработку в технологической документации организации мер безопасности в соответствии с требованиями государственных стандартов, правил и норм по охране труда;
- организацию и проведение в установленные сроки обучения и проверки знаний по охране труда и безопасности труда руководителей структурных подразделений, специалистов, инженерно-технических работников и рабочих, инструктирования работников организации по охране труда;
- своевременное расследование несчастных случаев на производстве и случаев профессиональной заболеваемости в соответствии с действующими положениями, разработку и выполнение мероприятий по их предупреждению;
- обеспечение планировок на размещение оборудования, машин, механизмов и т.п. и организацию рабочих мест в структурных подразделениях в соответствии с требованиями строительных норм и правил, правил и норм техники безопасности и производственной санитарии, государственных стандартов;
- разработку, пересмотр и согласование инструкций по охране труда по профессиям и по видам работ;
- принятие необходимых мер для сохранения жизни и здоровья работников при возникновении аварийных ситуаций, в том числе мер по оказанию первой помощи пострадавшим;
- обеспечить внедрение безопасной техники, исправное состояние, устройство и эксплуатацию технологического оборудования, объектов, подконтрольных Госгортехнадзору Российской Федерации, находящихся в его ведении зданий и сооружений в соответствии с требованиями правил и норм техники безопасности и производственной санитарии, стандартов безопасности труда;
- обеспечить своевременное освидетельствование, испытание, проведение профилактических осмотров и ремонт основных фондов, в том числе объектов, контролируемых Госгортехнадзором Российской Федерации;
- обеспечить учет инструкций по эксплуатации на поставляемое оборудование, а также разработку инструкций по уходу, надзору, эксплуатации и ремонту на оборудование, разрабатываемое и изготовляемое в организации;
- организовать подготовку организации к работе в осенне-зимний период.
2.2.22. Начальник отдела кадров (лицо, отвечающее за работу с кадрами) должен обеспечить:
- организацию контроля за соблюдением установленного режима работы структурных подразделений;
- прохождение предварительного при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров работников в случаях, предусмотренных действующими приказами Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации и законодательством Российской Федерации;
- организацию совместно с отделом (бюро, службой) охраны труда эксплуатирующей организации обучения и проверки знаний по охране труда и безопасности труда руководителей, специалистов, инженерно-технических работников и рабочих;
- информирование работников, вновь принимаемых на работу, и в процессе их производственной деятельности о состоянии условий и охраны труда на рабочих местах, о существующем риске повреждения здоровья и полагающихся работникам средствах индивидуальной защиты, льготах и компенсациях за условия труда.
2.2.23. Начальник отдела материально-технического снабжения (лицо, ответственное за материально-техническое снабжение) обязан обеспечить:
- организацию транспортировки, хранения, учета и выдачи вредных веществ, баллонов со сжатыми и сжиженными газами и других материалов в соответствии с требованиями правил и норм техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности;
- безопасное содержание и безопасную эксплуатацию складского хозяйства организации;
- своевременное обеспечение организации оборудованием, топливом, а также оборудованием и материалами, необходимыми для создания здоровых и безопасных условий труда;
- сбор, переработку и утилизацию вредных, легковоспламеняющихся, горючих веществ и материалов, являющихся отходами производственной деятельности;
- приобретение для работников сертифицированной специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, смазывающих, обезвреживающих и моющих средств в соответствии с действующим законодательством и другими нормативными правовыми актами по охране труда.
2.2.24. Начальник отдела (бюро, службы) охраны труда (лицо, отвечающее за состояние охраны труда) эксплуатирующей организации обязан:
- выявлять опасные и вредные производственные факторы на рабочих местах;
- проводить анализ состояния и причин производственного травматизма, профессиональных и производственно обусловленных заболеваний;
- оказывать помощь структурным подразделениям в организации и проведении замеров параметров опасных и вредных производственных факторов, аттестации и сертификации рабочих мест и производственного оборудования на соответствие требованиям охраны труда;
- информировать работников от лица работодателя о состоянии условий труда на рабочем месте, о причинах и возможных сроках наступления профессиональных заболеваний, а также о принятых мерах по защите от опасных и вредных производственных факторов;
- участвовать в подготовке документов на выплату возмещения вреда, причиненного здоровью сотрудников в результате несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;
- проводить совместно с представителями соответствующих подразделений организации и с участием уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда профессиональных союзов или трудового коллектива проверки, обследования (или участвовать в проверках, обследованиях) технического состояния зданий, сооружений, оборудования, машин и механизмов на соответствие их нормативным правовым актам по охране труда, эффективности работы вентиляционных систем, состояния санитарно-технических устройств, санитарно-бытовых помещений, средств коллективной и индивидуальной защиты работников;
- разрабатывать совместно с руководителями подразделений и другими службами организации мероприятия по предупреждению несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, по улучшению условий труда и доведению их до требований нормативных правовых актов по охране труда, а также оказывать организационную помощь по выполнению запланированных мероприятий;
- участвовать в составлении раздела "Охрана труда" коллективного договора, соглашения по охране труда предприятия;
- согласовывать разрабатываемую в организации проектную документацию в части соблюдения в ней требований по охране труда;
- участвовать в работе комиссий по приемке в эксплуатацию законченных строительством или реконструированных объектов производственного назначения, а также в работе комиссий по приемке из ремонта установок, агрегатов, станков и другого оборудования в части соблюдения требований нормативных правовых актов по охране труда;
- оказывать помощь руководителям подразделений организации в составлении списков профессий и должностей, в соответствии с которыми работники должны проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры, а также списков профессий и должностей, в соответствии с которыми на основании действующего законодательства работникам предоставляются компенсации и льготы за тяжелые, вредные или опасные условия труда;
- составлять (при участии руководителей подразделений и соответствующих служб организации) перечни профессий и видов работ, на которые должны быть разработаны инструкции по охране труда;
- оказывать методическую помощь руководителям подразделений организации при разработке и пересмотре инструкций по охране труда для работников, стандартов системы стандартов безопасности труда;
- разрабатывать программу и проводить вводный инструктаж по охране труда со всеми вновь принимаемыми на работу, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику;
- согласовывать проекты документов: инструкций по охране труда для работников; стандартов организации системы стандартов безопасности труда; перечней профессий и должностей работников, освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте; программ первичного инструктажа на рабочем месте;
- оказывать методическую помощь по организации инструктажа (первичного на рабочем месте, повторного, внепланового, целевого), обучения и проверки знаний по охране труда работников;
- участвовать в работе комиссий по проверке знаний по охране труда у работников организации;
- организовывать обеспечение подразделений организации правилами, нормами, плакатами и другими наглядными пособиями по охране труда, а также оказывать им методическую помощь в оборудовании соответствующих информационных стендов;
- составлять отчетность по охране труда по установленным формам и в соответствующие сроки;
- осуществлять контроль за:
соблюдением требований законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда;
правильным применением средств индивидуальной защиты;
соблюдением Положения о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве;
выполнением мероприятий раздела "Охрана труда" коллективного договора, соглашения по охране труда, по устранению причин, вызвавших несчастный случай (из акта формы Н-1), предписаний органов государственного надзора и контроля, других мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда;
наличием в подразделениях инструкций по охране труда для работников согласно перечню профессий и видов работ, на которые должны быть разработаны инструкции по охране труда, своевременным их пересмотром;
соблюдением графиков замеров параметров опасных и вредных производственных факторов;
своевременным проведением соответствующими службами необходимых испытаний и технических освидетельствований оборудования, машин и механизмов;
состоянием предохранительных приспособлений и защитных устройств;
своевременным и качественным проведением обучения, проверки знаний и всех видов инструктажей по охране труда;
организацией хранения, выдачи, стирки, химической чистки, сушки, обеспыливания, обезжиривания и ремонта специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты;
правильным расходованием в подразделениях организации средств, выделенных на выполнение мероприятий по охране труда;
- запрещать эксплуатацию машин, механизмов, оборудования и производство работ при выявлении нарушений нормативных правовых актов по охране труда и если дальнейшая их эксплуатация или производство работ создают угрозу жизни и здоровью работников, а также могут привести к аварии;
- подготавливать и вносить предложения о разработке и внедрении более совершенных конструкций оградительной техники, предохранительных и блокировочных устройств и других средств защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов;
- анализировать и обобщать предложения по расходованию средств на охрану труда организации и подготавливать обоснования о выделении организации средств из территориального фонда охраны труда на мероприятия по улучшению условий и охраны труда;
- доводить до сведения работников организации о вводимых в действие новых законодательных и иных нормативных правовых актах по охране труда;
- организовывать хранение документации (актов формы Н-1 и других документов по расследованию несчастных случаев на производстве, протоколов замеров параметров опасных и вредных производственных факторов, материалов аттестации и сертификации рабочих мест и др.) в соответствии со сроками, установленными нормативными правовыми актами;
- рассматривать письма, заявления и жалобы работников по вопросам охраны труда и подготавливать по ним в установленном порядке предложения работодателю (руководителям подразделений) по устранению имеющихся и выявленных в ходе расследований недостатков и по вопросам охраны труда в организации, используя для этих целей внутреннюю радиосеть, видео- и кинофильмы, стенные газеты, витрины и т.д.
2.2.25. Главный энергетик (лицо, ответственное за электрохозяйство организации) обязан:
- обеспечить исправное состояние, устройство и эксплуатацию в соответствии с требованиями правил и норм техники безопасности и производственной санитарии, а также своевременное освидетельствование, проведение профилактических осмотров и ремонта паровых и водогрейных котлов, работающих под давлением, газового хозяйства, отопительных систем, установок вентиляции и кондиционирования воздуха, энергетических, электротехнических устройств, а также другого оборудования, находящегося в ведении службы главного энергетика;
- обеспечить учет инструкций по эксплуатации на поставляемое оборудование, а также разработку инструкций по уходу, надзору, эксплуатации и ремонту на оборудование, разрабатываемое и изготовляемое на предприятии и находящееся в ведении службы главного энергетика;
- обеспечить безопасность проведения работ, выполняемых службой главного энергетика;
- контролировать соблюдение работниками службы главного энергетика требований правил, норм, инструкций по охране труда;
- обеспечить установку и размещение энергетического оборудования в соответствии с утвержденными планировками. Вносить предложения о назначении ответственных лиц за электрохозяйство структурных подразделений организации;
- обеспечить рациональное освещение территории, производственных и вспомогательных помещений, рабочих мест;
- организовать систематическое проведение замеров сопротивления изоляции, заземления;
- организовать разработку и внедрение более совершенных блокировочных, отключающих, защитных устройств, обеспечивающих безопасность монтажа, ремонта и обслуживания энергетического оборудования;
- обеспечить водо- и теплоснабжение помещений организации;
- организовать учет, хранение и утилизацию газоразрядных ламп с ртутным наполнением;
- обеспечить проверку и испытание защитных средств, применяемых в электроустановках;
- разрабатывать инструкции по охране труда для лиц, занятых регулировкой, наладкой, ремонтом, испытанием и эксплуатацией электротехнического и радиотехнического оборудования, электрифицированного инструмента;
- обеспечить своевременное обучение и проверку знаний персонала, обслуживающего объекты, контролируемые органами Госэнергонадзора Российской Федерации, по городу Москве.
2.2.26. Начальник хозяйственного отдела (лицо, отвечающее за общее хозяйство организации) обязан:
- обеспечить соответствующее санитарное состояние территории организации, санитарно-бытовых помещений и мест общего пользования, лечебно-профилактическое обслуживание работников;
- обеспечить своевременную дезинфекцию, дезинсекцию помещений организации, стирку (химическую чистку) и ремонт специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты;
- организовать сбор, хранение и вывоз отходов производственной деятельности с территории организации;
- организовать работу по озеленению и благоустройству территории организации, поддержанию тротуаров, пешеходных дорожек и переходов в исправном состоянии, уборке территории и своевременной очистке дорог, тротуаров от снега и льда, а также посыпку их песком;
- разработать инструкции по охране труда для работников отдела;
- принимать участие в подготовке структурных подразделений организации к работе в осенне-зимний период.
2.2.27. Начальники структурных подразделений, служб и отделов организации обязаны:
- обеспечить здоровые и безопасные условия труда на всех участках;
- обеспечить содержание и эксплуатацию оборудования, инструмента, инвентаря и приспособлений, грузоподъемных приспособлений и транспортных средств, предохранительных и оградительных устройств, санитарно-технических установок, организацию рабочих мест, производственных и бытовых помещений, проходов, проездов в соответствии с требованиями правил и норм техники безопасности и производственной санитарии;
- обеспечить выполнение подчиненным инженерно-техническим персоналом должностных обязанностей по охране труда;
- контролировать соблюдение работниками требований правил, норм, инструкций по охране труда, организацию работ повышенной опасности;
- обеспечить правильную эксплуатацию установок вентиляции и кондиционирования воздуха;
- организовать безопасную эксплуатацию складских помещений;
- обеспечить безопасное хранение, транспортировку и применение легковоспламеняющихся, горючих, взрывоопасных, ядовитых и агрессивных веществ, баллонов со сжатыми и сжиженными газами;
- обеспечить проведение в установленные сроки через непосредственных руководителей (мастеров, прорабов и др.) первичного, повторного, внепланового инструктажей по охране труда на рабочем месте со всеми рабочими, инженерно-техническими работниками и служащими с обязательным оформлением их в журнале инструктажа;
- обеспечить производственные участки инструкциями по охране труда, предупредительными знаками и т.д.;
- обеспечить обучение рабочих, инженерно-технических работников и служащих безопасным приемам и методам труда по специальным программам, утвержденным руководством организации, а в необходимых случаях обеспечить их обучение и повторную проверку знаний;
- расследовать совместно с работником отдела (бюро, службы) охраны труда организации происшедшие несчастные случаи на производстве, установить их обстоятельства и причины, определить и выполнить мероприятия по устранению причин травматизма;
- обеспечить своевременное составление списков работников с вредными условиями труда для прохождения периодических медицинских осмотров;
- обеспечить своевременное составление заявок на требующуюся специальную одежду и обувь, средства индивидуальной защиты и профилактики;
- обеспечить работающих молоком или другими равноценными пищевыми продуктами в случае превышения предельно допустимых концентраций химических веществ в воздухе рабочей зоны;
- обеспечить выполнение указаний (предписаний) органов государственного надзора и контроля, работников службы охраны труда в установленные сроки;
- обеспечить соблюдение трудового законодательства и законодательства об охране труда;
- осуществлять своевременную разработку и переработку инструкций по охране труда.
2.2.28. Мастера (лица, ответственные за производство работ) обязаны:
- обеспечить организацию работ и рабочих мест в соответствии с требованиями правил, норм техники безопасности и производственной санитарии;
- обеспечить постоянное соответствие правилам, нормам техники безопасности и производственной санитарии, инструкциям по охране труда рабочих мест, проходов и проездов, исправность оборудования, приспособлений и инструмента, наличие и исправность ограждающих, экранирующих и блокировочных устройств на оборудовании и установках;
- осуществлять контроль за наличием, исправным состоянием и правильностью применения средств индивидуальной защиты;
- осуществлять контроль за соблюдением работающими технологической дисциплины, правил внутреннего распорядка, инструкций по охране труда;
- обеспечить наличие на рабочих участках инструкций по охране труда, знаков безопасности и их надлежащее состояние;
- своевременно и качественно проводить первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктажи по охране труда и оформлять их в установленном порядке. Не допускать к самостоятельной работе лиц, плохо освоивших содержание инструктажа и не овладевших безопасными приемами работы;
- исключить возможность присутствия посторонних лиц на территории участка работ, в производственных помещениях и на рабочих местах;
- при любом несчастном случае, происшедшем на производстве, оказать первую помощь пострадавшему, сообщить о происшедшем несчастном случае руководителю структурного подразделения и провести другие мероприятия, предусмотренные действующим в организации Положением о расследовании и учете несчастных случаев.

Раздел 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ,
НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

Глава 3. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ,
НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

3.1. Регламентное состояние внутриквартальных
коммуникационных коллекторов, находящихся на балансе
городских организаций

3.1.1. Регламентное состояние сооружений внутриквартальных коммуникационных коллекторов характеризует допустимое техническое состояние отдельных конструкций и оборудования, необходимое для выполнения функционального назначения коллекторов.
Регламентное состояние определено для конструкций и оборудования, находящихся в эксплуатации и не выведенных в ремонт (текущий или капитальный) или реконструкцию.
Регламентное состояние подземных строительных конструкций:
3.1.2. Подземные строительные конструкции сооружений коллекторов в процессе эксплуатации коллекторов должны находиться в одном из следующих состояний:
1) исправное - когда устанавливается соответствие требованиям действующих стандартов, строительных норм и правил, а также проектной документации и нет необходимости в ремонтных работах;
2) работоспособное - когда устанавливается с учетом фактических свойств материалов соответствие требованиям действующих стандартов, строительных норм и правил, относящихся к предельным состояниям 1 группы; требования норм по предельным состояниям 2 группы могут быть нарушены, но обеспечиваются нормальные условия эксплуатации. Защитные свойства бетона по отношению к арматуре на отдельных участках исчерпаны; требуется их восстановление, устройство или восстановление антикоррозионной защиты;
3) ограниченно работоспособное - когда нарушены требования действующих норм, но отсутствует опасность обрушения и угроза безопасности работающих. Требуется усиление и восстановление эксплуатационных свойств конструкций.
3.1.3. Исправное техническое состояние строительных конструкций отличается следующим: на поверхности бетона незащищенных конструкций видимых дефектов и повреждений нет или имеются отдельные раковины, выбоины, волосные трещины. Антикоррозионная защита закладных деталей не нарушена, поверхность арматуры при вскрытии чистая. Глубина карбонизации бетона не превышает половины толщины защитного слоя. Ориентировочная прочность бетона должна быть не ниже проектной. Антикоррозионная защита конструкций не имеет нарушений.
3.1.4. Работоспособное состояние строительных конструкций характеризуется следующими признаками: антикоррозионная защита железобетонных элементов имеет частичные повреждения, на отдельных участках мокрые или масляные пятна, высолы. На отдельных участках в местах с малой величиной защитного слоя проступают следы коррозии распределительной арматуры или хомутов, коррозия рабочей арматуры отдельными точками и пятнами, язв и пластинок ржавчины нет. Антикоррозионная защита закладных деталей не нарушена. Глубина карбонизации бетона не превышает толщины защитного слоя. Изменен цвет бетона вследствие пересушивания, местами отслоение бетона при простукивании. Ориентировочная прочность бетона ниже проектной не более чем на 10%. Раскрытие трещин в защитном слое бетона в пределах проектного.
3.1.5. Ограниченно работоспособное техническое состояние строительных конструкций определяется при следующих характеристиках: продольные трещины вдоль рабочей арматуры, отслоение защитного слоя бетона или его выпадение с оголением рабочей арматуры. Пластинчатая ржавчина или язвы на стержнях оголенной рабочей арматуры в зоне продольных трещин или на закладных деталях, вызывающие уменьшение площади сечения стержней до 15%. Трещины в растянутой зоне бетона, превышающие их допустимое раскрытие. Бетон в растянутой зоне на глубине защитного слоя между стержнями арматуры легко крошится. Снижение ориентировочной прочности бетона в сжатой зоне изгибаемых элементов до 30 и в остальных случаях до 20%. Провисание отдельных стержней распределительной арматуры, выпучивание хомутов, разрыв отдельных из них вследствие коррозии стали (при отсутствии в этой зоне трещин).
Регламентное состояние кабельных и технологических металлоконструкций:
3.1.6. Опорные кабельные металлоконструкции должны быть в исправном состоянии без деформаций и надежно закреплены к закладным деталям, окрашены, а также не иметь отклонений геометрических размеров от заданных, которые могут повлечь за собой смещение коммуникаций от проектного положения.
3.1.7. Технологические металлические конструкции должны быть закреплены неподвижно к закладным деталям, исключая возможность их перемещения и люфтов, иметь целостные сварные швы, находиться в исправном состоянии и быть окрашены.
3.1.8. Все переходные мостики должны быть прочными и устойчивыми. Переходные мостики должны иметь:
- ширину не менее 60 см;
- ширину ступеней не менее 10 см;
- расстояние между ступенями по вертикали - около 30 см;
- материал площадок и ступеней - рифленая сталь толщиной 3 мм. Допускается взамен рифленой листовой стали использовать стальные прутья диаметром не менее 16 мм, уложенные в поперечном направлении с зазором в свету не более 2,5 см;
- высоту поручней - 1 м.
3.1.9. У лестниц переходных мостиков наклон должен быть в 60 градусов. В порядке исключения при отсутствии места допускается угол наклона увеличивать, но при этом высота данного участка лестницы не должна превышать 2 метров. Вертикальные лестницы высотой более 2 метров должны иметь защитные ограждения.
3.1.10. Металлические конструкции по своей несущей способности должны отвечать требованиям проектов.
3.1.11. Условия заземления металлоконструкций в коллекторах должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок и проектов.
Регламентное состояние водоотводящей сети (водовыпуски, дренажи) в коллекторах:
3.1.12. Водоотводящие сети должны быть очищены от ила, песка, грязи и обеспечивать необходимый объем водоотвода. На водовыпусках в коллекторе должны быть установлены водосборные решетки.
Регламентное состояние сетей освещения:
3.1.13. Регламентное состояние сетей освещения определяется соответствием параметров сетей требованиям проекта, а также ПУЭ, ПЭЭП и правил по охране труда и техники безопасности.
3.1.14. Все элементы сетей освещения по типам, модификациям и параметрам должны соответствовать проекту.
3.1.15. Конструкция и степень защиты оболочки светильников должны соответствовать номинальному напряжению сети, условиям эксплуатации и требуемому уровню взрывобезопасности.
3.1.16. Светильники рабочего освещения должны быть закреплены на штатных подвесах, иметь защитное стекло, уплотнение между стеклом и арматурой, а в случаях, определенных нормативными документами, - защищающую его металлическую сетку.
3.1.17. Светильники во взрывобезопасном исполнении должны быть жестко закреплены на несущих металлоконструкциях сетей освещения, иметь защитное стекло, прокладки между стеклом и арматурой, а в случаях, определенных нормативными документами, - защищающую его металлическую сетку.
3.1.18. Расстояние между светильниками в рядовом сечении должны быть 7 м.
3.1.19. Отражатели и защитные стекла светильников должны быть чистыми.
3.1.20. Патроны и другие элементы светильников должны быть исправными и надежно закреплены в рабочем положении.
3.1.21. Конструкции защитных сеток должны быть очищены от ржавчины и окрашены.
3.1.22. Концы проводов и кабелей, присоединяемых к светильникам, автоматам, щиткам и установочным аппаратам, должны иметь запас по длине, достаточный для повторного присоединения в случае их обрыва.
3.1.23. Вводы проводов и кабелей в светильники и установочные аппараты должны быть уплотнены для защиты от проникновения пыли и влаги.
3.1.24. На кабелях и проводах сетей освещения должны быть установлены бирки.
3.1.25. Бирки устанавливаются в начале группы освещения при выходе из шкафа управления, на ответвлениях и в конце группы, на кнопках управления группы.
3.1.26. Бирки применяются из пластмассы, стали или алюминия, обозначения на бирках наносятся несмываемой краской.
3.1.27. Бирки закрепляются на кабелях и проводах сетей освещения капроновой нитью или оцинкованной стальной проволокой диаметром 1-2 мм или хомутом.
3.1.28. Кабели сетей освещения должны быть закреплены на несущих металлоконструкциях хомутами, устанавливаемыми на расстояниях не более 0,5 м друг от друга.
   ------------------------------------------------------------------

--> примечание.
Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
   ------------------------------------------------------------------

3.1.31. Прокладка цепей аварийного и рабочего освещения осуществляется по разным наружным сторонам профиля несущих конструкций (полосы, уголка).
3.1.32. Соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей проводится при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых, типа СПЭП и т.п.).
3.1.33. В местах соединения, ответвления и присоединения жил проводов и кабелей должен быть предусмотрен запас провода (кабеля), обеспечивающий возможность повторного соединения, ответвления и присоединения.
3.1.34. Места соединения и ответвления проводов и кабелей должны быть доступны для осмотра и ремонта.
3.1.35. В местах соединения и ответвления провода и кабели не должны испытывать механических усилий.
3.1.36. Соединение и ответвление проводов и кабелей должны выполняться в соединительных и ответвительных коробках.
3.1.37. Конструкция соединительных и ответвительных коробок и сжимов должна соответствовать способам прокладки и условиям окружающей среды.
3.1.38. Соединительные и ответвительные коробки должны быть закрыты штатными крышками и очищены от грязи.
3.1.39. Несущие металлоконструкции должны быть надежно закреплены к закладным деталям в перекрытиях коллектора.
3.1.40. Соединение несущих металлоконструкций между собой и присоединения к закладным деталям в перекрытиях коллектора осуществляются с помощью сварки.
3.1.41. Несущие металлоконструкции, открытые части закладных деталей в плитах перекрытия, элементы трубной проводки (металлические ответвительные коробки, трубы, муфты и т.п.) должны быть очищены от грязи, не иметь очагов коррозии и покрыты антикоррозионным составом.
3.1.42. Основным критерием для оценки работы сетей освещения в процессе эксплуатации является отношение количества горящих светильников к количеству светильников на участке. Исправно работающими считаются сети освещения, если на участке находятся в рабочем состоянии не менее 90% светильников. Количество последовательно не работающих светильников в рядовом сечении должно быть не более 2.
3.1.43. Приведение сети освещения в исправное состояние должно выполняться в срок не более 48 часов с момента обнаружения или поступления сообщения о нарушении, если не требуется более оперативного устранения неисправностей для обеспечения условий работы в коллекторе.
3.1.44. Массовое погашение светильников сети освещения, связанное с отказами в распределительной сети, в оборудовании пунктов питания (если пункт питания по акту разграничения балансовой принадлежности относится к сетям освещения коллектора) и управления, устраняется в течение 3 суток с момента погашения.
3.1.45. Массовое погашение светильников сети освещения, связанное с причинами техногенного и природного характера, актами вандализма и т.п., устраняется в индивидуальные сроки после внепланового осмотра, составления актов или дефектных ведомостей и решения вопроса финансирования ремонтно-восстановительных работ (если иное не предусмотрено договором между заказчиком и подрядной организацией).
3.1.46. При несоответствии эксплуатационных характеристик сетей освещения требованиям проекта необходимо проанализировать причины и определить пути доведения параметров сетей освещения до проектных посредством текущего или капитального ремонта, а в необходимых случаях - реконструкции (модернизации).
Регламентное состояние электрических устройств и аппаратов:
   ------------------------------------------------------------------

--> примечание.
Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
   ------------------------------------------------------------------

3.1.46. Регламентное состояние электрических устройств, аппаратов, сетей определяется для участков, находящихся в эксплуатации и не выведенных в данный момент в текущий и капитальный ремонт или реконструкцию.
3.1.47. Регламентное состояние электрических устройств, аппаратов, сетей определяется соответствием их параметров требованиям проекта, а также ПУЭ, ПЭЭП и правил по охране труда и технике безопасности.
3.1.48. Все элементы электрических устройств и аппаратов по типам, модификациям и техническим параметрам должны соответствовать проекту.
3.1.49. Электрические аппараты, шкафы управления (ШУ) сетями освещения должны быть покрашены, не иметь очагов коррозии.
3.1.50. На лицевой панели ШУ должны быть нанесены четкие надписи, указывающие его назначение, номер агрегата или группы освещения, к которой относится ШУ.
3.1.51. На переключателях и кнопках, выведенных на лицевую панель, должны быть нанесены надписи, указывающие режим работы (ВКЛ; ОТКЛ и т.д.).
3.1.52. Шкафы управления должны быть чистыми как внутри, так и снаружи, иметь исправные замки и петли.
3.1.53. Аппараты защиты, рубильники должны иметь указатели отключенного и включенного положений.
3.1.54. Аппараты защиты должны иметь надписи, указывающие значение номинального тока аппарата, установки расцепителя, номинальный ток плавкой вставки. Надписи должны быть нанесены на аппарате или в непосредственной близости от него.
3.1.55. Вводы проводов и кабелей в ШУ должны быть уплотнены для защиты от проникновения пыли и влаги. Электрические соединения должны иметь надежный контакт.
3.1.56. Внутренние части ШУ должны иметь маркировку, соответствующую однолинейной схеме, взаимное расположение фаз должно быть, как правило, одинаковым.
3.1.57. Приведение электрических устройств, аппаратов, сетей в исправное состояние должно выполняться в срок не более 48 часов с момента обнаружения или поступления сообщения о нарушении.
3.1.58. Массовые отказы в работе электрических устройств, аппаратов, сетей, связанные с отказами в распределительной сети, в оборудовании пунктов питания (если пункт питания по акту разграничения балансовой принадлежности относится к коллектору), устраняются в течение 3 суток с момента отказа.
3.1.59. Массовые отказы в работе электрических устройств и аппаратов, связанные с причинами техногенного и природного характера, актами вандализма и т.п., устраняются в индивидуальные сроки после внепланового осмотра, составления актов или дефектных ведомостей и решения вопроса финансирования ремонтно-восстановительных работ.
3.1.60. При несоответствии эксплуатационных характеристик электрических устройств и аппаратов требованиям, установленным в техническом проекте, необходимо проанализировать причины и определить пути доведения параметров оборудования до проектных посредством текущего или капитального ремонта, а в необходимых случаях - реконструкции (модернизации).
Регламентное состояние вентиляционных шахт, монтажных и смотровых люков:
3.1.61. Конструкция оголовка вентиляционной шахты не должна иметь разрушений, трещин и сколов. Оголовок должен быть оштукатурен и снаружи покрашен или облицован.
3.1.62. Металлоконструкции решеток вентиляционных шахт должны быть в исправном состоянии, без деформаций и надежно закреплены к закладным деталям.
3.1.63. Крышка смотрового люка или открывающаяся решетка монтажного люка должна быть размером не менее 700 x 700 мм с запорным устройством, открывающимся изнутри коллектора без применения каких-либо приспособлений, замочных или гаечных ключей. Усилие, прикладываемое при открытии крышки, не должно превышать 15 кгс.
3.1.64. В вентиляционных шахтах, через которые осуществляется вход/выход в коллектор, устанавливаются внутренние замки, позволяющие открывать их с помощью специальных ключей снаружи и без применения таковых изнутри.
3.1.65. Вентиляционные шахты должны регулярно очищаться от мусора.
3.1.66. Монтажные люки должны быть надежно закреплены на горловинах, не иметь трещин или сколов, закрыты соответствующими штатными крышками на запорные устройства.
3.1.67. Крышки смотровых и монтажных люков, находящихся вне тротуаров и проездов, должны быть на 5-6 см выше планировочной отметки.
3.1.68. Крышки смотровых и монтажных люков, находящихся на тротуарах и проездах, должны быть на одном уровне с поверхностью покрытия.
3.1.69. Запорные устройства аварийных выходов должны быть исправными и иметь простую конструкцию, открываться со стороны коллектора без применения каких-либо приспособлений, замочных или гаечных ключей, отпираться без особых усилий и в кратчайшее время, быть смазанными и покрашенными.
3.1.70. Жалюзийные решетки вентиляционных шахт должны быть в исправном состоянии, не иметь деформаций, исключать возможность проникновения в коллекторы и обеспечивать свободный воздухообмен.
3.1.71. Лестницы и перила выходов должны быть закреплены неподвижно к закладным деталям, исключая возможность их перемещения, находиться в исправном состоянии и быть окрашенными.
3.1.72. Жалюзийные решетки вентиляционных шахт, двери, крышки и прочие металлоконструкции защитных ограждающих устройств должны быть окрашены.
3.1.73. Запорные устройства и замки люков, дверей, крышек и решеток пломбируются и имеют соответствующий оттиск на пломбе с условным обозначением пломбира.

3.2. Техническая эксплуатация внутриквартальных
коммуникационных коллекторов

3.2.1. Техническая эксплуатация внутриквартальных коммуникационных коллекторов должна включать в себя:
- технический надзор;
- техническое содержание;
- аварийное обслуживание;
- текущий ремонт;
- капитальный ремонт.
Технический надзор:
3.2.2. Технический надзор внутриквартальных коммуникационных коллекторов состоит из систематических и периодических осмотров технического состояния коллекторов, специальных обследований и испытаний, мероприятий по допуску в коллектор, контроля за работами внутри коллекторов и в их охранной зоне, технической инвентаризации.
3.2.3. Систематический технический осмотр внутри коллектора должен производиться эксплуатационным персоналом ежедневно (кроме выходных и праздничных дней).
3.2.4. Систематическому осмотру подлежат:
а) конструктивные элементы сооружения. При этом отмечаются:
- дефекты строительных конструкций, трещины, деформации, оголенная или поврежденная арматура железобетонных блоков перекрытия, стеновых блоков, плит, балок, колонн, раскрытие стыковых швов;
- дефекты пешеходных дорожек (частичные разрушения и выбоины);
- дефекты в гидроизоляции коллектора, поступление через стыковые швы воды и вытекание из них гидроизоляционной массы, выпадение из температурно-осадочных швов заполнителя;
- состояние люков, их горловин, стенок вентиляционных шахт, вентиляционных решеток;
б) запорные устройства люков. При этом отмечается:
- повреждение или отсутствие запоров, замков;
- отсутствие пломб;
- несоответствие оттиска на пломбе условным обозначениям пломбира;
в) металлоконструкции коллектора. При этом отмечается:
- повреждения лестниц, переходных мостиков, кронштейнов, закладных деталей для кабелей собственных нужд;
- отсутствие устойчивости лестниц переходных мостиков;
- наличие коррозии на металлоконструкциях;
г) электрооборудование. При этом отмечается:
- отсутствие или повреждение видимых элементов защитного заземления;
- повреждение дверок у электрических шкафов и панелей, отсутствие понижающих трансформаторов, выключателей и розеток (при их наличии);
- отсутствие у светильников освещения плафонов и защитных решеток;
- неисправность отдельных светильников или всего технологического участка освещения;
- отсутствие крышек на ответвительных коробках электропроводки;
- наличие оголенных проводов или неогражденных от случайного прикосновения токоведущих частей электроприборов, аппаратов, шкафов управления, магнитных пускателей и т.п., куда возможен доступ персонала при выполнении своих служебных обязанностей;
- отсутствие надписей на пусковой аппаратуре, аппаратуре управления и других потребителей электроэнергии, указывающих на их принадлежность, и положений "вкл.", "выкл." и т.п.;
- отсутствие маркировки напряжения на электрических щитах, сборках, шкафах и т.д.;
- отсутствие около электрических щитов, сборок, шкафов изолирующих подставок или (в сухих помещениях) диэлектрических ковриков;
- коррозия или загрязнение электрооборудования;
д) кабельные прокладки силовые, связи и других назначений. При этом отмечается:
- отсутствие или повреждение опорных элементов (консолей, потолочных и стеновых закладных деталей и т.п.);
- отсутствие на соединительных муфтах силовых кабелей "стреляющего" эффекта;
- вытекание из кабеля масла канифольного состава (цвет машинного масла);
- вытекание из соединительных муфт битумной кабельной массы (черный цвет);
- коррозия и повреждение брони;
- отсутствие водогазонепроницаемой заделки заполненных и незаполненных каналов кабельной канализации при входе в коллектор;
- отсутствие бирок на кабелях;
е) теплосеть (теплопроводы и паропроводы). При этом отмечается:
- повреждение, деформация и сдвиги подвижных (скользящих), направляющих и неподвижных опор;
- смещение труб на опорах в поперечном направлении;
- повреждение и отсутствие теплоизоляции;
- вытекание воды через сальниковые компенсаторы;
- появление свищей на трубопроводах;
- видимые повреждения запорной аппаратуры (задвижек и вентилей);
- нарушение водогазонепроницаемости в местах входа трубопроводов в коллектор и их выхода;
ж) прочие трубопроводы (водопровод, воздуховод и пр.). При этом отмечается:
- повреждение опорных элементов;
- повреждение запорной арматуры;
- появление свищей;
- коррозия и загрязненность;
- нарушение водогазонепроницаемости в местах входа трубопровода в коллектор и его выхода;
- смещение с опорных конструкций.
3.2.5. При наличии в коллекторе рабочих бригад сторонних организаций или бригад эксплуатирующей организации при техническом осмотре сооружения необходимо обращать внимание на:
- соответствие количества людей, находящихся в коллекторе, количеству людей, зарегистрированных при допуске в коллектор;
- соответствие места и рода выполняемых работ заявленным и записанным при допуске;
- соответствие выполняемых монтажных и строительных работ проекту и ордеру, согласованному с заказчиком и зарегистрированному в журнале;
- соблюдение работающими в коллекторе бригадами требований охраны труда и техники безопасности.
3.2.6. Систематический технический осмотр трассы коллектора по поверхности проводится персоналом эксплуатирующей организации не реже одного раза в сутки (кроме выходных и праздничных дней). Осмотру подлежат:
а) конструктивные элементы сооружения коллекторов, расположенные на поверхности. При этом отмечаются:
- повреждения оголовков вентиляционных шахт (кладки, штукатурки, окраски, облицовки), их решеток и стенок;
- повреждения люков (трещины, сколы);
- смещения люков с горловин, опускание или понижение крышки люка относительно проезжей части более чем на 2 см;
- отсутствие крышек люков;
- повреждения конструктивных элементов диспетчерских помещений, расположенных на поверхности, потребность в их ремонте;
- повреждения и потребность в ремонте вентиляционных шахт (если они есть);
- отсутствие пломб на дверцах решеток вентиляционных шахт, неправильная их пломбировка;
б) поверхность трассы коллектора и его галерей в охранной зоне (в пределах 5 м в каждую сторону от края коллектора). При этом отмечаются:
- производство земляных работ (раскопок) в районе прохождения трассы;
- посадка деревьев и кустарника;
- устройство строительной площадки;
- складирование строительных материалов;
- установка подкрановых путей;
- ремонт или устройство дорожного покрытия;
- размещение в охранной зоне коллектора палаток, открытых автостоянок и т.п.;
в) состояние над коллектором дорожного покрытия, тротуара, грунтовой засыпки. При этом отмечаются:
- просадки;
- значительные трещины.
3.2.7. Кроме систематических осмотров внутриквартальные коммуникационные коллекторы должны подвергаться периодическим техническим осмотрам.
3.2.8. Периодические осмотры могут быть общими и локальными.
При общем осмотре обследуется все сооружение в целом, включая все конструкции сооружения, отделку и элементы внешнего благоустройства.
При локальном осмотре обследованию подвергаются отдельные сооружения или отдельные конструкции или виды инженерного оборудования.
3.2.9. Общие периодические осмотры проводятся 2 раза в год - весной и осенью.
3.2.10. Общий периодический осмотр весной производится после таяния снега и имеет своей целью освидетельствование состояния сооружений после весеннего паводка. При осмотре следует уточнить объем работ по текущему ремонту, выполняемому в летний период, и выявить объем работ по капитальному ремонту для включения их в план следующего года.
При осмотре необходимо:
- тщательно проверить состояние конструкций;
- установить дефектные места, требующие длительного наблюдения;
- проверить исправность открывающихся дверей вентиляционных шахт;
- проверить состояние и привести в порядок водовыпуски и дренаж в коллекторах, отмостки.
3.2.11. Общий периодический осмотр осенью проводится после окончания всех летних работ по текущему ремонту с целью проверки подготовки сооружений к зиме.
При осмотре необходимо:
- тщательно проверить все конструкции сооружений и принять меры по устранению всякого рода щелей и зазоров;
- проверить состояние дренажа и водовыпусков в коллекторах, исправность и готовность к работе в зимних условиях открывающихся элементов дверей и других устройств.
3.2.12. Локальные периодические осмотры проводятся выборочно, не реже одного раза в квартал.
3.2.13. Состояние противопожарной безопасности следует проверять не реже 1 раза в месяц с отражением результатов проверки в акте проверки.
3.2.14. Кроме плановых осмотров (систематических и периодических) могут быть внеочередные осмотры сооружений после выпадения большого количества осадков и чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, а также актов вандализма.
3.2.15. Комиссия по периодическому осмотру сооружений ВКК назначается приказом по эксплуатирующей организации. Членами комиссии назначаются прораб и мастер, непосредственно ответственные за эксплуатацию коллекторов на проверяемом участке.
3.2.16. Результаты всех видов осмотров отмечаются в эксплуатационном журнале (приложение 2), где также указываются дата проведения осмотра, фамилия, имя, отчество членов комиссии и их подписи.
3.2.17. Специальные обследования и испытания предназначены для определения технического состояния основных (включая несущие) конструкций с помощью методов инструментальной диагностики. Специальные обследования и испытания осуществляются по мере необходимости на основании данных технических осмотров, но не реже 1 раза в 5 лет.
Техническое содержание:
3.2.18. Техническое содержание внутриквартальных коммуникационных коллекторов представляет собой совокупность следующих видов работ:
- проверка загазованности коллекторов;
- работы по уходу за строительными конструкциями коллекторов;
- профилактические работы по поддержанию в работоспособном состоянии.
Проверка загазованности коллекторов:
3.2.19. Проверка загазованности коллекторов должна производиться эксплуатирующей организацией в целях определения уровня метана в газовоздушной среде внутри коллектора.
3.2.20. В задачу эксплуатирующей организации, обслуживающей ВКК, входит ежесуточная проверка ВКК на загазованность звеном в составе не менее 2 человек по маршрутам и графикам, утвержденным руководителем организации.
3.2.21. Без предварительной проверки на загазованность ВКК не разрешается включать освещение и производить допуск людей, если со времени последней проверки прошло более 24 часов.
3.2.22. Проверка ВКК на загазованность осуществляется при помощи переносных газоанализаторов. Переносные газоанализаторы должны быть проверены перед выходом на линию.
3.2.23. Проверка загазованности коллекторов осуществляется через шахты смотровых и монтажных люков или вентиляционные шахты.
3.2.24. При отсутствии газа метана на проверенном участке коллектора разрешается включать электроосвещение и производить допуск людей в коллектор.
3.2.25. После проверки ВКК на загазованность результаты проверки записываются в контрольный журнал, размещенный в газоопасных местах ВКК.
3.2.26. Результаты проверки ВКК записываются в хронологическом порядке в специальный журнал, находящийся на диспетчерском пункте.
3.2.27. Перед работой в ВКК с открытым огнем, независимо от того проводилась ли ранее проверка на наличие метана, проводится дополнительная проверка на загазованность. Производителем работ с открытым огнем по договору передается газоанализатор, который располагают непосредственно на месте производства работ в верхней части ВКК для контроля воздушной среды во время проведения работ.
3.2.28. В случае обнаружения газа метана все работники удаляются из ВКК и лицо, проводившее проверку воздушной среды, оповещает специальные службы МГУП "Мосгаз" о наличии газа метана в конкретном ВКК с указанием его адреса, после этого дожидается приезда специалистов МГУП "Мосгаз" и докладывает о создавшейся обстановке.
3.2.29. В случае необходимости (при угрозе взрыва) оповещаются специалисты ГУ ГОЧС города Москвы, милиции и другие службы города, которые могут принять решение об отселении людей из-за возможности взрыва метана.
3.2.30. После устранения загазованности ВКК и устранения угрозы взрыва руководство эксплуатирующей организации принимает решение о проведении дополнительной контрольной проверки после письменного подтверждения от МГУП "Мосгаз".
Техническое содержание сетей освещения:
3.2.31. При техническом содержании сетей освещения проводятся операции периодических осмотров, а также:
- проверка состояния крепления кабелей, уплотнительных кабельных проходов, наличия бирок и соответствующих маркировок;
- проверка состояния заземления несущих металлоконструкций;
- восстановление нарушенной маркировки и надписей;
- устранение провеса сетей;
- восстановление крепления светильников, стекол, решеток, арматуры, коробок;
- проверка прочности крепления мест механической защиты, мест ввода в аппараты;
- осмотр изоляции электросетей;
- контроль за отсутствием перегревов и за соответствием сетей фактическим нагрузкам.
3.2.32. Результаты периодических осмотров и дефекты, выявленные в период проведения технического содержания, заносятся в журнал дефектов с целью последующего устранения на этапе текущего или капитального ремонта.
Техническое содержание вентиляционных шахт, смотровых и монтажных люков, охранных ограждающих устройств:
3.2.33. При техническом содержании вентиляционных шахт, люков выполняются операции технического осмотра, а также:
- восстановление лакокрасочных покрытий;
- смазка запорных устройств и замков;
- очистка от мелкого мусора вентиляционных шахт, вентиляционных и жалюзийных решеток;
- исправление защитных сеток и жалюзийных решеток;
- очистка от грязи и промывка оголовков люков и конструкций вентиляционных шахт.
3.2.34. Результаты осмотров и дефекты, выявленные в период проведения технического содержания, заносятся в журнал дефектов с целью последующего устранения на этапе текущего или капитального ремонта.
Техническое содержание электрических аппаратов и устройств:
3.2.35. При техническом содержании электрических устройств и аппаратов проводятся операции осмотров, а также:
- проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузки, чистка аппаратов от пыли и грязи;
- проверка исправности подключенной к аппаратам электропроводки и сетей заземления;
- наружный и внутренний осмотр аппаратов и ликвидация видимых повреждений, затяжка крепежных деталей, чистка контактов от грязи и наплывов;
- проверка наличия соответствующих надписей на щитках, панелях и аппаратах;
- проверка наличия нагревательных элементов и тепловых реле и их соответствия номинальному току у токоприемника;
- регулирование одновременности включения и отключения ножей рубильников и переключателей;
- проверка соответствия плавких вставок, установок пускорегулирующей аппаратуры;
- замена предохранителей и плавких вставок;
- при необходимости производится мелкий ремонт и замена вышедших из строя аппаратов;
- чистка, смазка, подтяжка контактных соединений и болтовых креплений; восстановление надписей, маркировки, пломб;
- проверка шума и вибрации работы магнитного пускателя или контактора, его регулировка; проверка рабочего хода якоря магнитопривода; выявление перегрева контактных соединений, ослабления болтовых креплений, видимых повреждений в искрогасительных перегородках и защитном заземлении; проверка наличия надписей;
- подтяжка всех креплений и выводов, очистка ШУ от ржавчины, промывка, протирка, окраска мест коррозии.
3.2.36. Результаты осмотров и дефекты, выявленные в период проведения технического обслуживания (содержания), заносятся в журнал дефектов с целью последующего устранения на этапе текущего или капитального ремонта.
Текущий ремонт:
Работы по уходу за строительными конструкциями коллекторов:
3.2.37. Для ликвидации протечек грунтовых вод межсекционные стыки коллектора заделываются гидроустойчивыми материалами.
3.2.38. Межсекционные швы коллектора оклеиваются снаружи двойным слоем изола на битумной мастике, а гидроизоляция перекрытия коллектора защищается слоем цементного раствора толщиной 2-4 см с уклоном к стенкам коллектора.
3.2.39. В случае обнаружения ям, сколов или выбоин на пешеходной дорожке персонал эксплуатирующей организации выполняет локальный ремонт цементного покрытия.
3.2.40. Для укрепления железобетонных строительных конструкций коллектора устанавливают дополнительные крепления из металла.
Текущий ремонт сетей освещения:
3.2.41. В объем работ по текущему ремонту входят операции технического содержания и кроме того:
- устранение выявленных при техническом содержании дефектов;
- ревизия светильников с заменой отдельных элементов или светильника в целом (до 30% общего числа светильников);
- восстановление антикоррозионного покрытия несущих металлоконструкций и закладных деталей систем освещения;
- наружный осмотр проводки с устранением мелких дефектов, проверка состояния изоляции проводов и прочности креплений;
- проверка и восстановление прочности крепления мест механической защиты;
- проверка состояния и восстановление мест креплений несущих металлоконструкций и закладных деталей систем освещения;
- восстановление целостности и устранение разрывов профиля несущих металлоконструкций систем освещения;
- проверка крепления и установка недостающих патронов, стекол, сеток, уплотнений;
- проверка и чистка ответвительных коробок, установка недостающих крышек, замена поврежденных и не обеспечивающих необходимого уплотнения коробок (до 30% от общего числа);
- проверка состояния электрических соединений в коробках и светильниках и их восстановление;
- проверка наличия заземления и зануления;
- ремонт или смена отдельных участков сети (до 30% общей протяженности группы, но не более 50 пог. м на 1 участке) с ветхой и поврежденной изоляцией, а также с недостаточным сечением;
- проверка и устранение неисправности кнопок управления;
- восстановление утраченных или замена маркировки, бирок и надписей;
- исправление защиты проводов и кабелей от механических повреждений;
- проведение установленных измерений и испытаний токовых нагрузок, сопротивления изоляции и защитного заземления с составлением протокола результатов испытаний.
3.2.42. Текущий ремонт сетей освещения проводится с периодичностью не реже чем 1 раз в год.
Текущий ремонт вентиляционных шахт, смотровых и монтажных люков, запорных устройств:
3.2.43. В объем работ по текущему ремонту входят операции технического обслуживания (содержания) и дополнительно:
устранение выявленных при техническом содержании дефектов.
Вентиляционные шахты:
1. Бетонный оголовок:
- выравнивание поверхности, устранение сколов бетона, заделка трещин, выравнивание поверхности, зачистка;
- ремонт отмостки вокруг оголовка (до 20% от общей площади отмостки);
- мелкий ремонт покрытий вентиляционных шахт;
- очистка от старой краски, окраска.
2. Металлоконструкции:
- очистка от старой краски, ржавчины;
- восстановление мест креплений, закладных деталей, сварочных швов вентиляционных и жалюзийных решеток и необходимых деталей для них, дверей, металлоконструкций вентиляционных шахт;
- частичная замена (до 20% от общего числа) жалюзи, ступеней и поручней лестниц аварийных выходов;
- замена поврежденных участков защитной сетки;
- смазка запорного устройства, замков, петель, резьбовых соединений, при необходимости замена запорного устройства, замков;
- восстановление грунтовки, окраска всех металлоконструкций.
Смотровые и монтажные люки:
- очистка горловины от мусора и грязи;
- восстановление отмостки вокруг люка;
- смазка запорного устройства, резьбовых соединений, при необходимости смена запорного устройства, очистка, подготовка и окраска запорного устройства;
- очистка, подготовка, окраска вторых крышек, балок;
- очистка от грязи, старой краски, ржавчины лестниц;
- частичная замена (до 20% от общего числа) ступеней и поручней лестниц аварийных выходов;
- восстановление грунтовки, окраска металлоконструкций;
- ремонт горловин, восстановление защитного слоя горловин;
- замена (до 20% от общего числа) смотровых и монтажных люков.
3.2.44. Текущий ремонт вентиляционных шахт, люков, защитных ограждающих устройств проводится с периодичностью не реже чем 1 раз в год.
Текущий ремонт электрических аппаратов и устройств:
3.2.45. В объем работ по текущему ремонту входят операции технического обслуживания (содержания) и дополнительно:
- устранение выявленных при техническом содержании дефектов;
- частичная разборка аппарата, чистка и промывка механических и контактных деталей;
- выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена, опиловка, зачистка и шлифовка всех контактных поверхностей;
- проверка исправности искрогасительных камер и перегородок, проверка исправности подключенного к аппаратам заземления;
- проверка и регулировка плотности и одновременности включения соответствующих групп контактов;
- проверка и регулировка реле защиты и управления, проверка наконечников и выводов, а также внутренней цепи аппарата;
- проверка и восстановление проходных изоляционных втулок и других видов изоляции выводных концов, проверка целостности и замена элементов сопротивления;
- ремонт или замена катушек электромагнитов и обмоток различного назначения;
- восстановление надписей и маркировки, обновление чертежа однолинейной схемы при необходимости, проверка и замена изоляторов, восстановление изоляционного покрытия на катушках, панелях, перегородках и других деталях;
- ремонт или замена фиксаторов, кулачков, пальцев, замков, петель;
- ревизия рубильников с зачисткой контактных соединений; кабельных наконечников, автоматов отходящих направлений, видимого контура защитного заземления;
- чистка от грязи и протирка изоляторов, шин, каркаса сборки, соединительных проводов, разделок и жил кабелей, контактных соединений, распределительных шин, ножей и пинцетов, предохранителей и прочего оборудования;
- восстановление окраски каркаса сборки и щита учета, контура заземления, предохранительных решеток, щитов;
- восстановление контактных соединений, замена поврежденных изоляторов, изоляционных прокладок, защитных кожухов, сеток, защитного заземления шинопроводов;
- частичная разборка и контроль состояния узлов и деталей магнитных пускателей или контакторов; восстановление или замена дефектных контакторов;
- регулировка зазора между контактами и положения отпадания якоря, магнитопровода при отключенной катушке, одновременности замыкания главных контактов;
- опробование в работе, частичная разборка и контроль состояния узлов и деталей рубильника; восстановление или замена ослабленных пружин, дефектных пинцетов, ножей и контактов, предохранителей; регулировка плотности соприкасания и глубины входа контактной поверхности ножей и пинцетов;
- проверка состояния и при необходимости ремонт магнитных пускателей, электромагнитных контакторов, кнопок управления, пакетных выключателей, концевых выключателей, корпуса шкафа;
- очистка шкафа от ржавчины, покраска, опробование работы шкафа управления, проверка и восстановление заземления;
- проверка состояния заземления, зануления и электропроводки, проверка или замена замка;
- проведение всех необходимых испытаний, замена до 20% от общего числа проводов, кабелей, светильников, выключателей, электроламп.
3.2.46. Текущий ремонт электрических устройств, аппаратов, сетей проводится с периодичностью не реже чем 1 раз в год.
Текущий ремонт металлических конструкций:
3.2.47. При текущем ремонте технологических металлоконструкций осуществляются операции периодических осмотров и кроме этого дополнительно:
- очистка от старой краски, ржавчины;
- восстановление мест креплений, закладных деталей, сварочных швов и необходимых деталей для них;
- частичная замена (до 20% от общего числа) ступеней и поручней лестниц;
- замена поврежденных участков защитной сетки;
- восстановление грунтовки, окраска всех металлоконструкций.
Текущий ремонт технологических металлоконструкций проводится при необходимости, но не реже чем 1 раз в год. Полное восстановление лакокрасочного покрытия металлоконструкций должно осуществляться не реже 1 раза в 4-5 лет.
3.2.48. Работы по текущему ремонту проводятся на основании наряда-задания с указанием объемов выполняемых работ.
3.2.49. В приложении 5 представлены примерные объемы работ по содержанию внутриквартальных коммуникационных коллекторов.
Аварийное обслуживание:
3.2.50. Аварийное обслуживание ВКК осуществляется аварийной диспетчерской службой эксплуатирующей организации.
3.2.51. Аварийное обслуживание ВКК должно осуществляться круглосуточно.
3.2.52. В приложении 7 приведены рекомендуемые характеристики аварийной службы, обслуживающей внутриквартальные коммуникационные коллекторы.
3.2.53. Учет аварий производится в порядке, установленном п. 4.2 настоящего Регламента.

3.3. Капитальный ремонт

Капитальный ремонт строительных конструкций:
3.3.1. Капитальный ремонт строительных конструкций проводится при условии признания технического состояния конструкций непригодным или аварийным не реже одного раза в 5 лет.
3.3.2. Техническое состояние строительных конструкций признается недопустимым, если в конструкциях присутствует один из указанных недостатков:
- существуют повреждения, свидетельствующие об опасности пребывания людей, и требуются немедленные страховочные мероприятия: с ограничением нагрузок, усиление конструкции;
- присутствуют дефекты балок и плит: разрыв хомутов в зоне наклонной трещины; слоистая ржавчина или язвы, вызывающие уменьшение площади сечения арматуры более 15%; выпучивание арматуры в сжатой зоне; раздробление бетона, крошение крупного заполнителя в сжатой зоне;
- наблюдается уменьшенная против требований норм и проекта площадь опирания сборных элементов.
3.3.3. Техническое состояние строительных конструкций следует характеризовать как аварийное, когда:
- существуют повреждения, свидетельствующие о возможности обрушения конструкции, и требуются немедленная разгрузка конструкции и устройство временных креплений (стоек, подпорок, накладок и др.);
- наблюдаются трещины, в том числе пересекающие опорную зону анкеровки растянутой арматуры; "хлопающие" трещины в конструкциях, испытывающих знакопеременные воздействия (вызывающие смятие бетона и др.); отходы анкеров от пластин закладных деталей из-за коррозии стали в сварных швах или других причин; деформация закладных и соединительных элементов; расстройство стыков сборных элементов со взаимным смещением последних; смещение опор; значительные (более 1/150 пролета) прогибы изгибаемых элементов при наличии трещин в растянутой зоне с раскрытием более 0,5 мм; разрыв хомутов в зоне наклонной трещины; разрыв отдельных стержней рабочей арматуры в растянутой зоне, выпучивание арматуры в сжатой зоне; раздробление бетона и крошение заполнителя в сжатой зоне.
3.3.4. Выборочный капитальный ремонт выполняется по мере необходимости на основании дефектных ведомостей или сметной документации.
3.3.5. Комплексный капитальный ремонт строительных конструкций коллекторов осуществляется не реже 1 раза в 10 лет.
Капитальный ремонт металлоконструкций:
3.3.6. В объем работ по капитальному ремонту металлоконструкций, кроме операций по текущему ремонту, входит полная замена металлоконструкций.
3.3.7. В случае потери несущей способности опорных конструкций они подлежат замене в порядке капитального ремонта.
3.3.8. Плановая периодичность проведения капитального ремонта составляет для:
опорных металлоконструкций - 10 лет;
технологических металлоконструкций - 5 лет.
3.3.9. Необходимость проведения очередного и внеочередного капитального ремонта подтверждается актом освидетельствования с указанием работ капитального характера и причин, вызвавших необходимость проведения внеочередного капитального ремонта.
3.3.10. Работы по капитальному ремонту проводятся на основании дефектных ведомостей и сметной документации.
Капитальный ремонт сети освещения:
3.3.11. В объем работ по капитальному ремонту кроме операций по текущему ремонту входит:
- замена поврежденных участков сети (от 30% общей протяженности группы до полной замены);
- дополнительное крепление проводов и кабелей светильников;
- смена ответвительных коробок, светильников (более 30% от общего числа установленных приборов);
- замена кабельных проводок, изменение сечения проложенных кабелей при изменении нагрузок;
- смена закладных деталей со следами значительной коррозии или дополнительная установка новых в перекрытиях коллектора, смена несущих металлоконструкций собственных нужд;
- полная или частичная замена элементов заземляющего устройства;
- измерение полного сопротивления петли "фаза-нуль";
- измерение сопротивления изоляции и защитного заземления;
- испытания в полном объеме с оформлением протоколов результатов замеров.
3.3.12. Плановая периодичность проведения капитального ремонта сетей освещения составляет 5 лет.
3.3.13. Необходимость проведения очередного и внеочередного капитального ремонта подтверждается актом освидетельствования системы освещения с указанием работ капитального характера и причин, вызвавших необходимость проведения внеочередного капитального ремонта.
3.3.14. Работы по капитальному ремонту проводятся на основании дефектных ведомостей и сметной документации.
Капитальный ремонт вентиляционных шахт, смотровых и монтажных люков:
3.3.15. Капитальный ремонт может быть комплексным и выборочным. При комплексном капитальном ремонте производится полная замена конструкций, при выборочном - частичная замена металлоконструкций или оголовка.
3.3.16. В объем работ по капитальному ремонту кроме операций по текущему ремонту входит:
Вентиляционные шахты:
- полная замена разрушающегося оголовка, конструкций вентиляционной шахты;
- полная замена разрушающихся, деформированных металлоконструкций, жалюзийных решеток, дверей;
- восстановление существующей отмостки вокруг вентиляционной шахты (более 20% от общей площади отмостки);
- ремонт декоративной облицовки оголовка (перекладка более 2% облицовочной поверхности);
- полная замена конструкций металлических лестниц аварийных выходов.
Смотровые и монтажные люки:
- полная замена всех металлоконструкций люка;
- установка люка на железобетонные кольца, сегменты или опорные плиты;
- подъем люка - завышение/занижение до планировочной отметки с установкой на сегменты;
- восстановление асфальтового покрытия вокруг люка;
- полная замена конструкций металлических лестниц аварийных выходов, вторых крышек.
3.3.17. Плановая периодичность проведения капитального ремонта составляет для:
вентиляционных шахт и их защитных ограждающих устройств - 5 лет;
смотровых, монтажных люков и их защитных ограждающих устройств - 5 лет.
3.3.18. Необходимость проведения очередного и внеочередного капитального ремонта подтверждается актом освидетельствования с указанием работ капитального характера и причин, вызвавших необходимость проведения внеочередного капитального ремонта.
Капитальный ремонт электрических аппаратов и устройств:
3.3.19. В объем работ по капитальному ремонту кроме операций по текущему ремонту входит:
- полная разборка аппарата, чистка, промывка и сушка деталей;
- отбраковка и ремонт вышедших из строя деталей и отдельных узлов, перемотка или замена катушек всех назначений;
- замена деталей механической части аппарата, замена выводов, крепежных деталей и запорной арматуры;
- полная или частичная замена внутренней начинки шкафов управления, корпусов шкафов управления и крепежных металлоконструкций.
3.3.20. Для автоматических выключателей, магнитных пускателей и контакторов, кроме приведенного общего для всех аппаратов объема работы, производятся дополнительные работы:
- проверка и регулировка хода и нажатия подвижных контактов, регулировка одновременности включения по фазам и величины зазора между подвижными и неподвижными рабочими контактами;
- проверка действия и регулировка механизма теплового реле, электромеханического привода, расцепителей перегрузки и короткого замыкания.
После окончательной сборки аппаратов производятся проверка работы электрической схемы, окраска, наладка и их испытания.
3.3.21. Плановая периодичность проведения капитального ремонта электрических устройств, аппаратов, сетей составляет для рубильников и распределительных устройств (ВРУ, ШУ и др.) 5 лет.
3.3.22. Необходимость проведения очередного и внеочередного капитального ремонта подтверждается актом освидетельствования с указанием работ капитального характера и причин, вызвавших необходимость проведения внеочередного капитального ремонта.

3.4. Реконструкция

3.4.1. Реконструкция коллекторов должна проводиться комплексно с целью замены физически и морально устаревших конструкций, оборудования и устройств, повышения безопасности персонала и улучшения условий работы.
3.4.2. Помимо причин, указанных в п. 3.4.1, реконструкция электрических устройств, аппаратов, сетей может проводиться ввиду изменения мощностей электроустановок.
3.4.3. Реконструкция ВКК проводится на основании утвержденных титулов и планов капитальных вложений.
3.4.4. Сети освещения, электрические устройства, аппараты и сети принимаются в эксплуатацию после завершения строительно-монтажных и пусконаладочных работ согласно утвержденному проекту, представления исполнительной документации и подачи напряжения по постоянной схеме электроснабжения.

Глава 4. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ, НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ
ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

4.1. Допуск в коллекторы

4.1.1. Допуск в коллектор осуществляется в порядке, установленном Правилами подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в городе Москве, утвержденными постановлением Правительства Москвы от 07.12.2004 № 857-ПП.
4.1.2. Допуск в коллектор для работников организаций - владельцев проложенных в коллекторах инженерных коммуникаций осуществляется при предъявлении следующих документов:
- копии договора возмездного оказания услуг по эксплуатации коллекторов, заключенного организацией с владельцем коллекторов;
- списка работников для допуска в коллектор по форме: номер по порядку, фамилия, имя, отчество (полностью), должность (профессия);
- удостоверения личности каждого работника с фотографией;
- приказа о назначении ответственного за производство работ и выдачу наряда-допуска;
- наряда-допуска, выданного владельцем коммуникаций, для выполнения работ;
- удостоверения на знание ответственным производителем работ Правил подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в городе Москве;
- графика обхода и осмотра коммуникаций;
- гарантийного письма или договора о сохранности проложенных в коллекторе инженерных коммуникаций и оборудования при выполнении работ.
4.1.3. Допуск в коллектор для работников подрядных организаций, выполняющих строительно-монтажные работы по договору с владельцами инженерных коммуникаций, - при представлении следующих документов:
- ордера Объединения административно-технических инспекций города Москвы на производство работ в подземных инженерных сооружениях;
- разрешения владельца подземного коллектора, согласованного с эксплуатационной организацией подземного коллектора, на выполнение запланированных работ;
- проектной документации, схемы;
- лицензии (сертификата) на право ведения работ;
- копии договора подряда с владельцем коммуникаций;
- графика производства работ, согласованного с владельцем коммуникаций (заказчиком) и с эксплуатационной организацией подземного коллектора;
- приказа о назначении ответственного за производство работ и выдачу наряда-допуска;
- наряда-допуска, выданного производителем работ;
- удостоверения на знание ответственным производителем работ Правил подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в городе Москве;
- списка работников для допуска в коллектор по форме: номер по порядку, фамилия, имя, отчество (полностью), должность (профессия);
- удостоверения личности каждого работника с фотографией;
- гарантийного письма или договора о сохранности проложенных в коллекторе инженерных коммуникаций и оборудования при выполнении работ.
4.1.4. Списки работников на допуск в коллектор представляются ежегодно, должны быть напечатаны и подписаны руководителем и представителем спецчасти соответствующей организации. Количество экземпляров, представляемых в эксплуатирующую организацию для оформления списков на допуск, должно соответствовать количеству участков (диспетчерских пунктов), в коллекторах которых планируется выполнение работ, и еще двух экземпляров для руководства эксплуатирующей организации и городской (жилищной) организации - балансодержателя коллекторов. Подписи на всех экземплярах заверяются печатями соответствующих организаций.
4.1.5. Действительными в списках считаются только те листы, которые имеют прямоугольный штамп: на первом листе - с резолюцией руководителя эксплуатирующей организации и на всех последующих - с обозначением наименования эксплуатирующей организации.
4.1.6. Внесение изменений или дополнений в уже согласованные списки не допускается.
4.1.7. Все работы на инженерных коммуникациях, за исключением технических осмотров, производятся по наряду-допуску, выдаваемому владельцами коммуникаций командированному им персоналу или подрядной организацией - своим работникам.
4.1.8. Допуск работников строительных, монтажных, наладочных и проектных организаций производится по предварительной заявке, поданной в соответствующий диспетчерский пункт не менее чем за сутки до начала работ в коллекторе.
4.1.9. Работники организаций, эксплуатирующих проложенные в коллекторах коммуникации, допускаются без предварительной заявки, но после получения на то разрешения от оперативного персонала эксплуатирующей организации по телефону.
4.1.10. Работы, связанные с устранением или предупреждением аварий на проложенных в коллекторах коммуникациях, проводятся в срочном порядке по согласованию с дежурным персоналом эксплуатирующей организации.
4.1.11. При оформлении допуска в коллектор каждое лицо обязано предъявить персоналу эксплуатирующей организации удостоверение личности, паспорт или (для военнослужащих) военный билет. Отдельные категории работников могут допускаться на основании предъявления пропусков. Допуск по просроченным документам не разрешается.
4.1.12. Бригада, допускаемая в коллектор, должна состоять не менее чем из двух человек.
4.1.13. Рабочая бригада или группа посетителей в составе не более 5 человек допускаются в коллектор только при наличии не менее одного шахтного светильника, находящегося в исправном состоянии, в чем персонал эксплуатирующей организации обязан убедиться до оформления допуска.
4.1.14. Количество бригад, допускаемых одновременно в один коллектор, устанавливается персоналом эксплуатирующей организации и согласовывается с руководителем территориального подразделения эксплуатирующей организации исходя из возможностей персонала производить одновременно технический надзор за выполнением работ всех допускаемых бригад. При этом преимущество в допуске должны иметь организации:
- ведущие работы по устранению последствий аварий или повреждений коммуникаций, оборудования и сооружений, а также их предупреждению;
- продолжающие без перерыва ранее начатые монтажные работы.
4.1.15. Сообщение заявителю об отказе в допуске в коллектор оперативный персонал обязан сделать не позже 14.00 в день подачи заявки.
4.1.16. Инструктаж с допускаемыми в коллектор лицами обязан проводить работник эксплуатирующей организации.
4.1.17. Во время производства работ в коллекторах персонал эксплуатирующей организации периодически контролирует ход работ. При обнаружении изменений характера работ, места работ, состава бригады, нарушений требований инструкций по охране труда и настоящего Регламента работы должны быть прекращены, а работающие выведены из коллектора.
4.1.18. По окончании производства работ персонал эксплуатирующей организации должен убедиться в том, что работавшие в коллекторе закрыли за собою все люки и аварийные выходы на запорные устройства, вынесли за собою остатки материалов и мусор, а в коллекторе не остались посторонние лица.

4.2. Учет аварий и неисправностей в коллекторах

4.2.1. Нарушения работоспособности или нормального режима работы внутриквартальных коллекторов, а также случаи повреждения оборудования и сооружений расследуются и учитываются в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
4.2.2. В зависимости от степени нарушения работоспособности, характера повреждения, объема и сроков восстановительных работ нарушения в работе учитываются как аварии, отказы в работе I и II степени и потребительские отключения.
4.2.3. Основными задачами расследования нарушений режима эксплуатации коллекторов являются:
4.2.4. Тщательное технически квалифицированное установление всех причин и виновников нарушений.
4.2.5. Разработка необходимых организационных и технических мероприятий по восстановлению работоспособности поврежденного оборудования или сооружений, по предупреждению подобных нарушений в работе оборудования, по повышению ответственности персонала предприятий и других организаций за выполнение мер, обеспечивающих бесперебойную и надежную работу как инженерных коммуникаций, проложенных в коллекторах, так и собственно коллекторов.
4.2.6. Руководители городских (в т.ч. жилищных) организаций и подрядных эксплуатационных организаций с привлечением проектных, научно-исследовательских, наладочных, ремонтных и строительных организаций на основе анализа материалов расследования аварий и других нарушений режима работы коллекторов должны принимать необходимые меры по своевременной разработке и осуществлению мероприятий, направленных на устранение выявленных недостатков в работе персонала и эксплуатации оборудования и сооружений, конструктивных и технологических дефектов и усовершенствования технологических схем и комплектования при проектировании коллекторов, повышения качества работ при их строительстве, ремонте и наладке.
4.2.7. Учет аварий и других нарушений режима работы коллекторов ведется со дня приемки их в эксплуатацию.
4.2.8. По каждой аварии в срок не более 10 дней после окончания расследования предприятием - виновником данной аварии должен быть издан приказ с необходимыми мероприятиями по предупреждению аналогичных аварий и наказанию виновных.
Аварии и отказы в работе:
4.2.9. Аварией в коллекторе считается:
- обрушение основных строительных или кабельных металлоконструкций (стоек) с нарушением целостности инженерных коммуникаций, проложенных в коллекторе;
- пожар, взрыв или затопление, вызвавшие выход из строя проложенных в коллекторе инженерных коммуникаций на срок более 5 суток;
- заполнение коллектора газовоздушной смесью с концентрацией выше предела взрывоопасности.
4.2.10. Отказами в работе I степени в коллекторах считаются:
- повреждение строительных металлоконструкций, которое было восстановлено за период от 3 до 5 суток выхода их из строя;
- пожар, взрыв или затопление коллектора, мешающие потребителю начать производство ремонтных работ на своих инженерных коммуникациях в течение 5 суток;
- заполнение коллектора газовоздушной смесью с концентрацией ниже предела взрывоопасности.
4.2.11. Отказом в работе II степени в коллекторе считается:
- повреждение строительных и металлоконструкций, если они не являются авариями и отказами I степени;
- нарушение технологического режима работы оборудования коллектора или проложенных в нем инженерных коммуникаций потребителей, если это привело к повышению температуры воздушной среды в коллекторе выше 35 °С, запариванию, отсутствию освещения, подтоплению.
Потребительские отключения:
4.2.12. Отключение инженерных коммуникаций потребителей, проложенных в коллекторах, если оно произошло не по вине балансодержателя коллектора или подрядной организации, эксплуатирующей коллектор.
Классификация нарушений до причинам и виновникам:
4.2.13. Аварии, отказы в работе I и II степени классифицируются в зависимости от причин и виновников их возникновения или развития по следующим группам:
- вина эксплуатационного персонала предприятия, владельца коллектора, в том числе:
оперативного;
ремонтного;
служб, отделов, лабораторий;
руководящего;
вина потребителей;
- вина других организаций, из них:
заводов-изготовителей;
проектных;
ремонтных;
наладочных;
строительных, монтажных;
эксплуатационных;
прочих;
- вина посторонних лиц, проникших в коллектор (несанкционированно);
- стихийные явления:
паводок;
оползень;
другие стихийные явления;
- естественный износ;
- другие и невыясненные причины.
4.2.14. Аварии и отказы в работе I и II степени классифицируются по вине:
- оперативного персонала вследствие неправильных действий, вызвавших нарушение правил технической эксплуатации, правил техники безопасности, правил взрыво- и пожаробезопасности, а также производственных и должностных инструкций;
- ремонтного персонала вследствие недоброкачественного проведения ремонтов, профилактических осмотров и контроля оборудования, неправильных действий и нарушений при производстве ремонтных работ, требований правил технической эксплуатации, правил техники безопасности, правил взрыво- и пожаробезопасности, а также производственных и должностных инструкций;
- руководящего персонала вследствие непринятия своевременных мер по устранению аварийных очагов и дефектов оборудования, невыполнения приказов и директивных указаний вышестоящих органов, направленных на повышение надежности работы оборудования, несвоевременного или в недостаточном объеме проведения текущих и капитальных ремонтов и профилактических испытаний оборудования, невыполнения противоаварийных мероприятий, нарушения требований правил технической эксплуатации, правил техники безопасности, правил взрыво- и пожаробезопасности, а также руководящих указаний по организации обучения безопасности труда;
- других организаций вследствие недоброкачественного изготовления оборудования, недостатков проектирования, недоброкачественного выполнения строительных, монтажных, ремонтных и наладочных работ, несовершенства и дефектности конструкций: неудовлетворительного технического состояния инженерных коммуникаций. Аварии и отказы в работе могут классифицироваться по вине других организаций лишь при наличии достаточного технического обоснования и участия в расследовании представителей этих организаций. В случае отказа представителей указанных организаций принять участие в расследовании к акту расследования должен быть приложен документ о своевременном вызове представителей этих организаций или об их отказе участвовать в расследовании. После расследования этим организациям должна быть предъявлена соответствующая рекламация или акт претензий;
- по причине стихийных явлений, официально подтверждаемых местной метеослужбой, если характеристика этих явлений превышает расчетные величины, предусмотренные проектом или действующими нормами, и они не могли быть предотвращены персоналом владельца коллектора;
- по причине естественного износа оборудования, если нарушение работоспособности оборудования произошло в результате старения и других изменений свойств материалов, усталостных явлений, коррозии и др., которые не могли быть предотвращены в процессе эксплуатации. Критерии естественного износа устанавливаются в соответствии с действующими нормами и инструкциями по эксплуатации.
   ------------------------------------------------------------------

--> примечание.
Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
   ------------------------------------------------------------------

4.2.14. В случае если авария или отказ в работе, возникшие по одной причине, получат в дальнейшем развитие по другим причинам с более тяжелыми последствиями, классификация аварии или отказа в работе должна определяться по последствию развития.
4.2.15. Каждая авария или отказ в работе должны классифицироваться только по одной группе.
Порядок сообщения об авариях:
4.2.16. Эксплуатирующая организация немедленно сообщает об аварии в диспетчерскую жилищной организации - балансодержателя коллектора.
4.2.17. Об аварии, связанной с появлением газа метана в газовоздушной среде коллектора во взрывоопасной концентрации, балансодержатель ВКК немедленно сообщает в аварийную службу МГУП "Мосгаз".
4.2.18. Оперативное сообщение должно содержать следующие данные:
- дату и время возникновения аварии;
- краткое описание и предполагаемые причины происшедшей аварии;
- принятые меры;
- время ликвидации аварии;
- кем расследуется авария.
Порядок расследования аварий и отказов в работе:
4.2.19. Каждая авария и отказ в работе, происшедшие в коммуникационных коллекторах, должны быть тщательно расследованы с установлением причин и виновников, и намечены конкретные мероприятия по предупреждению аналогичных случаев.
4.2.20. Расследование нарушений должно быть начато немедленно после их происшествия и закончено в срок не более 5 дней. В отдельных случаях срок расследования может быть продлен по объективным причинам, мешающим проведению расследования.
4.2.21. Устанавливается следующий состав комиссий для расследования аварий и отказов в работе.
Особо крупные аварии с серьезными разрушениями коллекторов, со взрывами расследуются комиссиями, назначаемыми Правительством Москвы.
Аварии с повреждениями строительных конструкций, с образованием взрывоопасной газовоздушной смеси расследуются комиссией под председательством главного инженера жилищной организации.
Повреждение вновь вводимого оборудования, происшедшее до его сдачи, а также находящегося в эксплуатации, расследуется комиссией с участием представителей организаций (строительных, монтажных, наладочных, заводов-изготовителей и др.), по вине которых произошло данное повреждение.
Все остальные аварии и отказы в работе расследуются комиссиями, состав которых определяется руководством эксплуатирующей организации с участием представителя городской организации - балансодержателя ВКК.
Учет и отчетность по авариям и отказам в работе:
   ------------------------------------------------------------------

--> примечание.
Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
   ------------------------------------------------------------------

4.2.23. Нарушения в работе коммуникационных коллекторов регистрируется эксплуатирующей организацией в журнале учета аварий (приложение 1 к настоящему Регламенту) и в журнале учета отказов I и II степени (приложение 2 к настоящему Регламенту).
4.2.24. На каждый случай аварии составляется акт расследования по специальной форме (приложение 3 к настоящему Регламенту).
4.2.25. Акты расследования аварий хранятся в городской организации (независимо от организационно-правовой формы и формы собственности) - балансодержателе ВКК и рассылаются:
- в организации, по вине которых классифицирована авария (заводы-изготовители, проектные, наладочные, ремонтные, строительные, монтажные, эксплуатационные и другие организации);
- в территориальное управление пожарной охраны при аварии, сопровождаемой пожаром.
4.2.26. Отказы I и II степени регистрируются только записью в журнале.
4.2.27. Специальные журналы по истечении срока договора сдаются эксплуатирующей организацией в городскую организацию (балансодержатель ВКК) с сопроводительным письмом или по акту.

4.3. Требования к выполнению отдельных видов
работ в коллекторах

Электросварочные работы:
4.3.1. Электросварочные работы производятся по наряду-допуску на выполнение работ повышенной опасности, в котором должно быть указано кому выдан наряд-допуск, на выполнение каких работ, место проведения работ, состав бригады исполнителей, планируемое время проведения работ, начало и окончание работ, меры по обеспечению безопасности, особые условия, кто вызвал наряд и с кем он согласован и т.д.
4.3.2. Источники сварочного тока присоединяют к передвижным электростанциям.
4.3.3. Все электросварочные установки с источниками переменного тока, предназначенные для сварки в особо опасных условиях, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 сек. Это относится и к электросварочным установкам с источниками постоянного тока.
4.3.4. Для подвода тока к электроду следует применять гибкий шланговый кабель (провод), предусмотренный заводом-изготовителем.
Изоляция провода должна быть защищена от механических повреждений.
В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить гибкие провода, а также, где это возможно, стальные шины любого профиля достаточного сечения, сама свариваемая конструкция. Использование в качестве обратного провода сети заземления, металлических строительных конструкций коллектора и несварочного технологического оборудования запрещается. Зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому подключен обратный провод, следует заземлять.
4.3.5. Все открытые части сварочной установки, находящиеся под напряжением питающей сети, должны быть надежно ограждены.
Корпус любой сварочной установки необходимо надежно заземлять. Для присоединения заземляющего провода на электросварочном оборудовании должен быть предусмотрен болт диаметром 5-8 мм, расположенный в доступном месте с надписью "земля" (или условным обозначением "земля").
4.3.6. Применение самодельных электродержателей при выполнении сварочных работ запрещается.
4.3.7. Закрытые пространства при сварочных работах должны освещаться ручными переносными лампами соответствующего исполнения при напряжении не более 12 В. Трансформатор для переносных ламп должен устанавливаться вне свариваемого объекта, его вторичная обмотка должна быть заземлена.
4.3.8. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должны производиться персоналом организации, использующей электросварочные установки.
4.3.9. Перед присоединением сварочной установки следует произвести внешний осмотр всей установки и убедиться в ее исправности. Особое внимание при этом надо обратить на состояние контактов и заземляющих проводников, исправность изоляции рабочих проводов, наличие и исправность защитных средств. При обнаружении каких-либо неисправностей сварочную установку включать запрещается.
4.3.10. Во время производства огневых работ в ВКК персонал эксплуатирующей организации периодически контролирует ход работ. При изменении характера и места работ или состава бригады работы должны быть прекращены.
4.3.11. По окончании работ с открытым огнем персонал эксплуатирующей организации должен убедиться, что исполнитель закрыл за собой все люки и выходы и вынес остатки материалов и мусора, а в ВКК не остались посторонние люди.
Производство различных работ в охранной зоне коллектора:
4.3.12. Для сохранения от разрушений внутриквартальных коммуникационных коллекторов устанавливается охранная зона.
4.3.13. Охранной зоной является участок земли, ограниченный прямыми линиями, отстоящими от наружных плоскостей стен коллектора или его элементов (галерей, узлов, камер и т.п.) на 5 метров с каждой стороны.
4.3.14. В пределах охранной зоны коллектора без письменного согласования с городской организацией - балансодержателем коллектора и эксплуатирующей организацией запрещается производить следующие работы:
- монтаж подкрановых путей для башенных кранов;
- взрывные работы;
- забивку свай и буровые работы;
- строительство здания и сооружений, а также их снос или реконструкцию;
- земляные работы;
- ремонтные работы по замене дорожного покрытия;
- посадку деревьев и кустарников;
- складирование строительных материалов и оборудования;
- строительство проездов для автотранспорта.
4.3.15. Запрещается в охранной зоне:
- устраивать свалки, выливать нефтепродукты, а также растворы кислот, щелочей, солей и другие химикаты;
- разводить огонь вблизи вентиляционных шахт;
- производить земляные работы с применением землеройных машин (бульдозеров, экскаваторов и т.д.) и других механизмов над коллектором и его элементами, а также ближе 1 метра от наружной плоскости их стен. Исключение составляет применение отбойных молотков при вскрытии твердого покрытия дорожного полотна;
- приступать к земляным работам без определения фактического расположения коллекторов и его элементов в плане и в профиле путем устройства шурфов, а также и без вынесения проекции плана коллектора на дневную поверхность;
- производить обратную засыпку котлована или траншеи, пересекающей коллектор, без предъявления представителю балансодержателя и эксплуатирующей организации выполненных работ.
4.3.16. Персонал, представляющий эксплуатирующую организацию, обязан:
1) до начала работы в охранной зоне:
- потребовать от строительной или монтажной организации предъявить проект;
- потребовать предъявление ордера на производство работ;
- проверить наличие на проекте согласования организации-балансодержателя и эксплуатирующей организации;
- записать в проект, если это не было предусмотрено, дополнительные требования к указанным в согласованиях техническим условиям, необходимость выполнения которых определена непосредственно на месте работ;
- выдать руководителю работ уведомление об условиях выполнения работ с указанием примерного расположения коллектора и его элементов в плане;
- определить места для копки первой очереди шурфов;
- проконтролировать установку или нанесение знаков на поверхности, определяющих фактическое расположение коллектора;
- зарегистрировать проект в журнале;
- записать в журнал полное наименование строительной организации, фамилию, имя, отчество и номера телефонов ее начальника и производителя работ;
2) во время производства работ периодически контролировать соответствие их выполнения проекту и предъявленным условиям;
3) после окончания работ, но до обратной засыпки котлована или траншеи, проходящей в непосредственной близости от коллектора, проверить качество восстановленной гидроизоляции коллектора (если она была нарушена) и соответствие других выполненных строительных и монтажных работ проекту, техническим условиям и требованиям, оговоренным в согласованиях. Результаты проверки записать в журнале и дать письменное разрешение на обратную засыпку за своей подписью, если все требования выполнены полностью.
4.3.17. Если земляные работы производятся какой-либо организацией вне охранной зоны, но в пределах улицы, по которой проходит коллектор, или на примыкающих к ней, то персонал эксплуатирующей организации обязан выяснить по предъявленному проекту состав работ и направление их развития. В случае если в процессе дальнейшего развития работ будет необходимость войти в охранную зону, то дежурный персонал обязан:
- ориентировочно указать границу охранной зоны соответствующего участка коллектора;
- выдать руководителю работ уведомление об условиях выполнения работ в охранной зоне с указанием примерного расположения коллектора и его элементов в плане;
- в проекте записать требование согласовать проект (если это не было выполнено ранее) с балансодержателем коллекторов;
- сделать соответствующую запись в журнале.
4.3.18. В случае невыполнения строительной организацией вышеперечисленных требований и требований, предъявленных персоналом эксплуатирующей организации, последний обязан:
- немедленно сообщить об этом телефонограммой в территориальную административную инспекцию, руководству эксплуатирующей организации для принятия срочных мер;
- при использовании строительной организацией землеройных машин в охранной зоне или на подступах к ней сделать запись в бортовом журнале машины: "Запрещаю производить земляные работы в охранной зоне коллектора (указать улицу и против какого номера дома) впредь до согласования проекта работ с организацией - балансодержателем коллектора, тел. _______._____ Подпись (фамилия), дата, время".
Проведение работ, требующих открытия люков и дверей в коллекторах:
4.3.19. Люки и двери в коллекторе допускается открывать только с разрешения персонала эксплуатирующей организации после проведения соответствующих инструктажей и предварительной записи в журнале.
4.3.20. Персонал эксплуатирующей организации может разрешить открытие люка или двери только в том случае, если в составе бригады имеется лицо, которое согласно списку на допуск является ответственным за производство работ, а также (в случае открытия люка) наличия у допускаемых средств ограждения, соответствующих инструкций по охране труда при выполнении работ на улицах и проездах, и сигнальных оранжевых жилетов.
4.3.21. Персонал эксплуатирующей организации оформляет разрешение на открытие люков и дверей в журнале, в котором записываются:
- дата;
- причина открытия;
- наименование организации;
- фамилия и инициалы ответственного лица;
- отметка о выдаче ключа от двери;
- подпись ответственного лица за получение ключа;
- подпись ответственного лица, подтверждающая его знание обязанностей при открытии люка или двери, а также (при открытии люков) инструкции по охране труда при выполнении работ на улицах и проездах;
- время открытия и закрытия двери или люка;
- подпись дежурного персонала.
4.3.22. Обязанности ответственного лица при проведении работ, требующих открытия люка или двери:
1) не допускать через открытый люк или дверь лиц, не оформивших допуск;
2) обеспечить мероприятия, исключающие проникновение в коллектор посторонних людей, безаварийные условия движения транспорта и безопасность пешеходов:
- на поверхности у открытого люка обеспечить постоянное присутствие одного или более членов бригады, восстанавливающих схему установки ограждений при их смещении или опрокидывании и держащих под наблюдением открытый люк;
- при перерывах в работе или при ее окончании не оставлять без надзора незапертый люк или дверь;
- не оставлять незапертой дверь при работе в коллекторе;
3) обеспечить сохранность коммуникаций, конструкций и оборудования в коллекторе.
Специальный режим эксплуатации коллекторов при проведении в них испытаний силовых кабелей с повышенным напряжением или трубопроводов теплосети с повышенным давлением и температурой:
4.3.23. Для получения разрешения на испытание силовых кабелей или трубопроводов теплосети соответствующие организации обязаны не позже чем за 24 часа до начала испытаний дать телефонограмму в организацию - балансодержатель коллектора или эксплуатирующую организацию с указанием:
- наименования испытываемых коммуникаций;
- наименования коллекторов и границ в них, в пределах которых будут проводиться испытания;
- времени начала и окончания испытаний;
- телефона, должности и фамилии ответственного исполнителя.
4.3.24. Производить испытания разрешается только после получения от эксплуатирующей организации согласия на их проведение.
4.3.25. Начинать испытания разрешается только с 10.00 после проверки коллекторов на загазованность переносными приборами, а также очередной проверки технического состояния сооружения.
4.3.26. Персонал эксплуатирующей организации обязан непосредственно перед началом испытания по телефону получить официальное подтверждение ответственного исполнителя, что испытания начнутся в указанное в телефонограмме время.
4.3.27. Окончание испытаний оформляется записью персонала в журнале.
4.3.28. Руководитель организации - балансодержателя коллектора или эксплуатирующей организации после получения телефонограммы обязан довести до сведения персонала соответствующего коллектора полное содержание телефонограммы со своей резолюцией не позже чем через 2 часа после получения.
4.3.29. Персонал эксплуатирующей организации обязан:
- на день проведения испытаний не принимать заявок на посещение коллектора различными организациями;
- передать по смене содержание телефонограммы сменяющему его персоналу;
- обеспечить отсутствие людей в коллекторе на все время испытаний;
- время начала испытаний, указанное в телефонограмме, считать безусловным (если не будет сообщения от ответственного исполнителя о каких-либо изменениях);
- временем окончания испытаний считать время получения сообщения об этом непосредственно от ответственного исполнителя;
- при обнаружении в коллекторе газа, аварийных ситуаций или различного рода неисправностей, требующих немедленного входа людей в коллектор, передать ответственному исполнителю требование о срочном прекращении испытаний;
- обмен информацией с ответственным исполнителем четко фиксировать в журнале с указанием времени и фамилии ее передающего;
- во время первого осмотра сооружения после окончания испытаний особенно тщательно осматривать коммуникации, подвергавшиеся испытаниям;
- во время испытаний теплопроводов периодически на поверхности контролировать возможное появление пара через вентиляционные шахты и люки, о чем немедленно сообщать ответственному исполнителю.
4.3.30. Разрешается проход в коллектор до окончания испытаний представителям организации, проводящей испытание или эксплуатирующей испытываемые сети, только после получения подтверждения по телефону ответственного исполнителя о такой необходимости.

Раздел 3. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СООРУЖЕНИЙ
ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ ТЕРРИТОРИИ ЖИЛЫХ МИКРОРАЙОНОВ
(ВОДОСТОКИ, ВОДОВЫПУСКИ, ДРЕНАЖИ)

Глава 5. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СООРУЖЕНИЙ
ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ ТЕРРИТОРИИ ЖИЛЫХ МИКРОРАЙОНОВ,
НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

5.1. Регламентное состояние сооружений инженерной защиты

5.1.1. Регламентное состояние сооружений инженерной защиты (водостоки, водовыпуски, дренажи) определяется соответствием параметров сооружений требованиям проекта, государственных стандартов, СНиП 2.04.03-85* "Канализация. Наружные сети и сооружения" и СНиП 2.06.15-85 "Инженерная защита территорий от затопления и подтопления".
5.1.2. Все элементы сооружений по типам, модификациям и параметрам должны соответствовать проекту.
5.1.3. В местах прокладки сооружений не должно быть неровностей и трещин, мест разрушения покрытия, грунта в пределах проложенных труб, повреждений укреплений откосов и кюветов, примыкающих к трубе.
5.1.4. Дождеприемные и смотровые колодцы должны быть на уровне полотна проезжей части. Провалы и завышения уровня колодцев не допускаются.
5.1.5. Решетки, крышки дождеприемных и смотровых колодцев должны быть очищены от грязи и не иметь повреждений.
5.1.6. В конструкциях оголовков и звеньев труб не должно быть трещин и сколов в бетоне, мокрых пятен на бетонных поверхностях, следов коррозии арматуры.
5.1.7. В швах между звеньями и в деформационных швах между секциями не должно быть разрушений бетона (раствора).
5.1.8. Конопатка и гидроизоляция швов не должны быть повреждены.
5.1.9. В трубах с круглым и овальным отверстием не должно быть изменения размера вертикального диаметра и образования трещин в замке и пяте.
5.1.10. Не допускаются общие деформации элементов конструкции оголовков и звеньев труб в виде просадок, смещений, растяжки труб (раздвижки звеньев), "сплющивание" элементов в вертикальной или горизонтальной плоскости.
5.1.11. Не допускаются подмывы насыпи на участках, прилегающих к водовыпуску.
5.1.12. Не допускается засоренность и заиливание дождеприемных, смотровых колодцев, труб и лотков.

5.2. Техническая эксплуатация сооружений инженерной защиты

Номенклатура работ:
5.2.1. Техническая эксплуатация сооружений инженерной защиты территории жилых микрорайонов включает в себя следующие основные виды работ:
- техническое содержание;
- профилактические сезонные работы;
- текущий ремонт;
- капитальный ремонт;
- аварийное обслуживание.
Техническое содержание:
5.2.2. Техническое содержание водостоков, водовыпусков и дренажей состоит из систематических и периодических осмотров технического состояния сооружений, технической инвентаризации.
5.2.3. Технический осмотр должен производиться эксплуатационным персоналом ежедневно (кроме выходных и праздничных дней).
5.2.4. Систематическому осмотру подлежат:
а) конструктивные элементы сооружения. При этом отмечаются:
- дефекты строительных конструкций, трещины, деформации, оголенная или поврежденная арматура железобетонных конструкций колодцев, трубопроводов, оголовков, водовыпусков;
- состояние люков, их горловин, стенок колодцев;
- повреждения люков (трещины, сколы);
- смещения люков с горловин, опускание или понижение крышки люка относительно проезжей части более чем на 2 см;
- отсутствие крышек люков;
б) металлоконструкции колодцев. При этом отмечаются:
- повреждения лестниц;
- отсутствие устойчивости лестниц;
- наличие коррозии на металлоконструкциях;
в) поверхность трассы водостока или дренажа (в пределах 5 м в каждую сторону от края водостока и дренажа). При этом отмечается:
- производство земляных работ (раскопок) в районе прохождения трассы;
- посадка деревьев и кустарника;
- устройство строительной площадки;
- складирование строительных материалов;
- установка подкрановых путей;
- ремонт или устройство дорожного покрытия;
- размещение в охранной зоне водостоков, водовыпусков и дренажей палаток, открытых автостоянок и т.п.;
г) состояние над водостоком или дренажом дорожного покрытия, тротуара, грунтовой засыпки. При этом отмечаются:
- просадки;
- значительные трещины.
5.2.5. Кроме систематических осмотров внутриквартальные сети водоотведения (дренажи, водовыпуски, водостоки) должны подвергаться периодическим техническим осмотрам.
5.2.6. Периодические осмотры могут быть общими и локальными.
При общем осмотре обследуется все сооружение в целом, включая все конструкции сооружения.
При локальном осмотре обследованию подвергаются отдельные конструкции или виды инженерного оборудования.
5.2.7. Общие периодические осмотры проводятся 2 раза в год - весной и осенью.
5.2.8. Общий периодический осмотр весной производится после таяния снега и имеет своей целью освидетельствование состояния сооружений после весеннего паводка. При осмотре следует уточнить объем работ по текущему ремонту, выполняемому в летний период, и выявить объем работ по капитальному ремонту для включения их в план следующего года.
При осмотре необходимо:
- тщательно проверить состояние конструкций;
- установить дефектные места, требующие длительного наблюдения;
- проверить состояние и привести в порядок водовыпуски, отмостки, люки.
5.2.9. Общий периодический осмотр осенью проводится после окончания всех летних работ по текущему ремонту с целью проверки подготовки сооружений к зиме.
При осмотре необходимо тщательно проверить все конструкции сооружений и принять меры по устранению всякого рода щелей и зазоров.
5.2.10. Локальные периодические осмотры проводятся выборочно не реже одного раза в квартал.
5.2.11. Кроме плановых осмотров (систематических и периодических) могут быть внеочередные осмотры сооружений после выпадения большого количества осадков и чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, а также актов вандализма.
5.2.12. Комиссия по периодическому осмотру сооружений назначается приказом по эксплуатирующей организации. Членами комиссии назначаются прораб и мастер, непосредственно ответственные за эксплуатацию водостоков, водовыпусков и дренажей на проверяемом участке.
5.2.13. Результаты всех видов осмотров отмечаются в эксплуатационном журнале, где также указываются дата проведения осмотра, фамилия, имя, отчество членов комиссии и их подписи.
Состав сезонных работ:
5.2.14. Работы по содержанию сооружений инженерной защиты территорий от подтопления в зависимости от периодов года, в которые они производятся, подразделяются на осенние, зимние, весенние и летние.
5.2.15. К осенним работам относятся: очистка дождеприемных колодцев, труб (эти работы имеют своей целью подготовку сети к весне, когда водостоки и дренажи работают наиболее интенсивно; поскольку подготовку к весне в зимний период проводить трудно, ее приходится вести осенью).
5.2.16. К зимним работам относятся снегосплавные работы.
5.2.17. К весенним работам относятся пропуск весенних паводковых вод; очистка дождеприемных и смотровых колодцев, труб.
5.2.18. К летним работам относятся пропуск ливневых вод; очистка дождеприемных и смотровых колодцев и труб; дноочистительные работы у водовыпусков.
Очистка дождеприемных и смотровых, колодцев:
5.2.19. Обязательную очистку дождеприемных и смотровых колодцев проводят весной после пропуска талых вод и осенью. В остальное время очистку проводят при необходимости по мере засорения. Целесообразно совмещать очистку колодцев с проведением текущего ремонта.
5.2.20. Очищать колодцы следует механизированным способом. Очистка колодцев вручную очень непроизводительна и допускается как исключение при невозможности организовать на месте работу средств механизации.
5.2.21. Для механизированной очистки дождеприемных колодцев используют специальную машину - илосос.
Очистку колодцев илососом выполняют двое рабочих и водитель: один из рабочих вместе с водителем управляет всасывающим соплом илососа, другой - открывает и закрывает крышки, а также с помощью ручного инструмента разрыхляет грунт в колодце и вынимает крупный мусор.
5.2.22. При отсутствии илососов отложения из колодцев можно удалять с помощью поливомоечной машины. Водяная струя, направленная под давлением в колодец, размывает отложения, которые вместе с водой смываются в водосточную сеть. Для этого машина должна быть оборудована длинным шлангом с металлическим наконечником.
5.2.23. Поливомоечные машины целесообразно применять для промывки дождеприемных колодцев без отстойников. При наличии в колодцах отстойников на дне остается значительная часть отложений (особенно мусора), которые приходится удалять вручную.
Очистка труб водосточной и дренажной сети:
5.2.24. Трубы водосточной и дренажной сети на территории жилых микрорайонов очищаются по мере засорения. Трубы нуждаются в очистке, если толщина отложений достигает 0,2-0,26 диаметра.
5.2.25. Очистка водосточных труб должна производиться регулярно. Периодичность очистки устанавливается в зависимости от диаметра труб. Трубы до 400 мм, засоряемые наиболее часто, подлежат очистке 1-2 раза в год. Обычно эту работу выполняют одновременно с очисткой дождеприемных колодцев. Целесообразно совмещать очистку сети с текущим ремонтом.
5.2.26. Для очистки труб применяют гидродинамический метод (промывку), который состоит в способности водяной струи, подаваемой под давлением, размывать отложения и сплавлять их в уличную водосточную сеть.
5.2.27. Наибольшую эффективность при промывке труб достигают за счет высокого давления воды (до 100 атм) при использовании каналоочистительных машин высокого давления, например, типа КО-502, специально предназначенной для очистки труб дождевой канализации.
5.2.28. Очистку, как правило, начинают снизу вверх по уклону с тем, чтобы наносы, размываемые водой, свободно уносились вместе с потоком воды в уличную водосточную сеть.
Промывка в обратном направлении не допускается.
5.2.29. При отсутствии специальных технических средств для прочистки труб малого диаметра с высокой степенью загрязнения (иногда с образованием грязевых пробок) используют метод прокола с помощью металлических свертных штанг, собираемых из звеньев длиной 0,5 м, или протаскиванием проволоки и др. Для повышения эффективности прочистки труб в таких случаях применяют одновременно механическое воздействие штанг или проволоки и промывку водой.
Пропуск ливневых вод:
5.2.30. Основной задачей летнего содержания сооружений инженерной защиты территорий от подтопления является обеспечение пропуска ливневых вод с целью избежания затопления подвалов зданий, придомовой территории, внутриквартальных проездов.
Для этого эксплуатирующая организация должна содержать сети в технически исправном состоянии, вести постоянное наблюдение за их работой.
5.2.31. Успешному решению задач по пропуску ливневых вод способствует изучение эксплуатирующей организацией метеорологических условий, включая следующие факторы: повторяемость, интенсивность и продолжительность ливневых дождей, рельеф местности каждого водосборного бассейна, степень благоустройства территории, обеспеченность территории открытой и закрытой водоотводящими системами. Это позволяет правильно и своевременно обеспечивать готовность к пропуску ливневых вод.
5.2.32. Последствия дождей могут быть определены заранее согласно существующей классификации в зависимости от их интенсивности (таблица 1).

Таблица 1

   --------------------T-------------------------------------T---------------¬

¦Категория осадков ¦Характер поверхностного стока ¦Сила дождя, ¦
¦ ¦ ¦мм/мин. ¦
+-------------------+-------------------------------------+---------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+-------------------+-------------------------------------+---------------+
¦Дожди: ¦ ¦ ¦
¦Мелкие ¦Поверхностного стока нет ¦До 1 ¦
¦Обыкновенные ¦Сток по замощенным участкам местности¦ ¦
¦ ¦Сток по естественным склонам ¦ 1,1-3 ¦
¦Умеренные проливные¦Сильные потоки ¦ 3,1-5 ¦
¦Большие проливные ¦ ¦ 5,1-7 ¦
¦Ливни: ¦ ¦ ¦
¦Значительные ¦Затопление улиц в округе ¦ 7,1-9 ¦
¦Сильные ¦Наводнение в небольших реках ¦ 9,1-12 ¦
L-------------------+-------------------------------------+----------------


5.2.33. Для определения поверхностного стока, поступающего в водосточную сеть, следует учитывать коэффициент стока, который зависит от характера поверхности (см. ниже):

Крыши 0,95
Усовершенствованные покрытия улиц и дорог 0,9
Брусчатые мостовые 0,6
Булыжные мостовые 0,45
Садово-парковые дорожки и площадки 0,3
Грунтовые поверхности (спланированные) 0,2
Газоны 0,1

5.2.34. Для ускорения пропуска ливневых вод эксплуатирующая организация координирует свои действия с организацией-заказчиком, на территории которой имеются сооружения водосточной сети. В первую очередь, необходимо очищать от наносов дождеприемные решетки.
5.2.35. В наиболее пониженных местах, где образуется максимальное скопление воды, рекомендуется снимать дождеприемные решетки для пропуска воды полным сечением колодца.
5.2.36. Во избежание несчастных случаев за колодцами со снятыми решетками необходимо устанавливать наблюдение.
5.2.37. В случае угрозы затопления зданий необходимо предупреждать население и организации о возможном затоплении.
5.2.38. При затоплении зданий следует принимать меры по откачиванию воды из подвальных помещений, выводить людей из мест затопления.
5.2.39. В период спада уровня воды для ускорения удаления воды с проездов открывают крышки смотровых колодцев, сбрасывая воду непосредственно в сеть. Открытые колодцы должны находиться под постоянным наблюдением.
5.2.40. После пропуска ливневых вод водосточную сеть осматривают и принимают меры по устранению повреждений.
Текущий ремонт:
5.2.41. К текущему ремонту внутриквартальных сетей водоудаления (водовыпуски, пристенные и сопутствующие дренажи, водостоки) зданий и сооружений относятся ежегодные работы по очистке колодцев, очистке и промывке трубопроводов, замене оборудования колодцев (люк с крышкой, дождеприемная решетка), опусканию и поднятию люков с наращиванием горловины колодцев кирпичом или железобетонными изделиями (сегмент, кольцо, опорная рама) и кирпичом, ремонту лотков, отмостки, ремонту и покраске металлоконструкций.
Объем текущего ремонта за год не должен превышать 20% от полного объема восстановительных работ сети водоудаления.
5.2.42. Способы и виды текущего ремонта колодцев зависят от типа колодца и объема разрушений.
5.2.43. Ремонт колодцев состоит в замене разрушенных элементов на новые. Работы производят в следующей последовательности. Обеспечивают доступ к элементам колодца (при необходимости покрытие проездов обрубают отбойными молотками по периметру колодца). Вынимают люк с крышкой и очищают от грязи с лицевой и торцевой сторон. Производят разборку разрушенных элементов. На цементном растворе состава 1:2-1:3 наращивают оголовок колодца с использованием высококачественного кирпича или при больших объемах - сборных бетонных элементов. Под люки и рамки колодцев рекомендуется устанавливать железобетонные плиты с отверстиями необходимого диаметра. Затем восстанавливают при необходимости основание и покрытие дорожной одежды.
5.2.44. В колодцах старого типа, не имеющих лотков, для направления потока воды следует вновь устраивать бетонные лотки, а лотки, имеющие разрушения, восстанавливать.
5.2.45. Решетки и крышки дождеприемных и смотровых колодцев, поврежденные под действием транспортных средств, подлежат замене новыми.
5.2.46. При установке новые решетки и крышки подбирают по размерам. Предварительно рамы и люки устанавливают на одном уровне с поверхностью дорожного покрытия.
5.2.47. Для облегчения поднятия горловины колодца на новый уровень целесообразно применять регулируемый оголовок конструкции ВНИИМосстроя. Оголовок представляет собой круглую железобетонную плиту диаметром 2,3 м. В плите сделано отверстие с внутренней поверхностью в виде винтовой спирали. На нее опирается поворотное регулируемое кольцо. При поднятии колодца поворотное кольцо выворачивают на нужную отметку и закрепляют специальными клиньями.
Аварийное обслуживание:
5.2.48. Аварийное обслуживание водостоков, водовыпусков и дренажей осуществляется аварийной диспетчерской службой эксплуатирующей организации.
5.2.49. Аварийное обслуживание водостоков, водовыпусков и дренажей должно осуществляться круглосуточно.
5.2.50. В приложении 7 к настоящему Регламенту приведены рекомендуемые характеристики аварийной службы, обслуживающей водосточно-дренажную сеть.

5.3. Капитальный ремонт сооружений инженерной защиты

5.3.1. Капитальный ремонт сетей водоудаления (водовыпуски, пристенные и сопутствующие дренажи, водостоки) производят при большом износе водоотводных сооружений или при необходимости увеличения пропускной способности.
5.3.2. При капитальном ремонте сетей водоудаления (водовыпуски, пристенные и сопутствующие дренажи, водостоки) выполняют следующие основные виды работ: устройство дополнительных сетей водоудаления (водовыпуски, пристенные и сопутствующие дренажи, водостоки) длиной до 300 м с присоединением их к действующим магистралям, исправление повреждений и замена труб, дождеприемных и смотровых колодцев в объемах, превышающих установленные в текущем ремонте, т.е. более 20%, сооружение дополнительных смотровых и дождеприемных колодцев на существующих сетях.
5.3.3. Капитальный ремонт сооружений инженерной защиты территории от подтопления выполняют по заранее составленному проекту организации работ. В основу проекта капитального ремонта закладывают акт технического обследования сетей или отдельных сооружений с подробным описанием выявленных дефектов.
5.3.4. Время капитальных работ намечают на период минимальных расходов воды. Таким периодом следует считать зимний сезон, т.к. в это время отсутствует поверхностный сток.
5.3.5. Устройство новых сетей водостока и дренажа при капитальном ремонте производят в соответствии с Техническими указаниями по проектированию и строительству дождевой канализации, утвержденными приказом Минжилкомхоза РСФСР от 18 сентября 1980 года № 468.
5.3.6. Если проведение работ по капитальному ремонту сети затруднено из-за расположенных вблизи ответственных подземных сооружений, то прокладывают новые участки сети параллельно существующим в другом наиболее выгодном месте. Старую сеть в этом случае заглушают и заполняют землей.
5.3.7. При капитальном ремонте водостоков, разрушенных агрессивными водами, предусматривают меры защиты сооружений от агрессивного воздействия.
5.3.8. Капитальный ремонт водовыпусков производят по заранее составленным проектам. В проекте учитывают наличие воды в трубопроводах (постоянный или периодический расход) и период восстановительных работ в зависимости от времени года. Метод восстановления в каждом конкретном случае выбирают с учетом технико-экономического обоснования.
5.3.9. При необходимости на время капитального ремонта вместо существующего водовыпуска сооружают временный.

Раздел 4. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ
И СООРУЖЕНИЙ ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ, НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ
ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

Глава 6. ТРАНСПОРТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОММУНИКАЦИОННЫХ
КОЛЛЕКТОРОВ И СООРУЖЕНИЙ ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ, НАХОДЯЩИХСЯ
НА БАЛАНСЕ ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

6.1. Режим функционирования подвижного состава

6.1.1. Режим функционирования подвижного состава определяется режимом работы тех служб и подразделений эксплуатирующей организации, транспортное обслуживание которых осуществляется.
6.1.2. Регламент учитывает специфические условия и режимы эксплуатации подвижного состава эксплуатирующей организации:
- большой разброс подразделений эксплуатирующей организации, требующих автотранспортного обслуживания;
- круглосуточный режим работы;
- автотранспортное обеспечение аварийно-восстановительных служб эксплуатирующей организации;
- обособленность расположения филиалов автотранспортного подразделения эксплуатирующей организации.

6.2. Регламентное состояние подвижного состава

6.2.1. Эффективность работы подвижного состава автомобильного транспорта базируется на надежности, которая обеспечивается в процессе его эксплуатации и ремонта соблюдением государственных стандартов [12] и правил технической эксплуатации подвижного состава [14], [15].
6.2.2. Подвижной состав должен быть в исправном и работоспособном состоянии.
6.2.3. Под исправным состоянием подвижного состава понимается такое, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической документации.
6.2.4. Под работоспособным состоянием подвижного состава понимается такое, при котором значения всех параметров, характеризующих способность его выполнять транспортную работу, соответствуют требованиям нормативно-технической документации. Работоспособный подвижной состав, заправленный смазочными материалами и жидкостями, должен быть готовым к работе на линии без дополнительного проведения каких-либо работ, за исключением заправки топливом и тепловой подготовки в зимнее время.
6.2.5. Подвижной состав с неисправными составными частями, состояние которых не соответствует установленным требованиям безопасности или вызывает повышенный износ деталей, не должен продолжать транспортную работу или выпускаться на линию. Другие мелкие неисправности могут быть устранены после завершения транспортной работы.
6.2.6. Работоспособное состояние подвижного состава обеспечивается производственно-технической службой, которая несет ответственность за своевременное и качественное выполнение технического обслуживания и ремонта с соблюдением установленных нормативов, соблюдение требований нормативно-технической документации по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава.
6.2.7. Обособленность расположения филиалов автотранспортного подразделения эксплуатирующей организации в соответствии с требованиями [14], [15] влечет за собой необходимость наличия на каждом из них специалистов и служб, обеспечивающих работоспособное состояние подвижного состава и обеспечение безопасности движения:
- персонал управления;
- служба безопасности движения;
- служба эксплуатации;
- подразделения технического контроля;
- служба медицинского контроля;
- служба охраны.

6.3. Состав работ по технической эксплуатации

6.3.1. Техническая эксплуатация подвижного состава автомобильного транспорта состоит из комплекса работ и мероприятий по обеспечению эффективного выполнения плановых заданий.
6.3.2. Работоспособное состояние подвижного состава обеспечивается проведением технического обслуживания, текущего и капитального ремонта в объемах и с кратностью в соответствии с [13], [14].
Техническое обслуживание:
6.3.3. Техническое обслуживание подвижного состава подразделяется на виды:
- ежедневное техническое обслуживание (ЕО);
- первое техническое обслуживание (ТО-1);
- второе техническое обслуживание (ТО-2);
- сезонное техническое обслуживание (СО).
6.3.4. Ежедневное обслуживание включает в себя контроль, направленный на обеспечение безопасности движения, а также работы по поддержанию надлежащего внешнего вида, заправку топливом, маслом и охлаждающей жидкостью. Обслуживание выполняется на автотранспортном предприятии после работы подвижного состава на линии.
6.3.5. Номерное техническое обслуживание (ТО-1 и ТО-2) включает в себя контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные и другие работы, направленные на предупреждение и выявление неисправностей, снижение интенсивности ухудшения параметров технического состояния подвижного состава, экономию топлива и других эксплуатационных материалов, уменьшение отрицательного воздействия автомобилей на окружающую среду.
6.3.6. Периодичность технического обслуживания с учетом 3 категории условий эксплуатации определяется пробегом автомобиля (приложение 8 к настоящему Регламенту).
6.3.7. Сезонное обслуживание проводится два раза в год и включает в себя работы по подготовке подвижного состава к эксплуатации в холодное и теплое время года. Сезонное обслуживание совмещается преимущественно с ТО-2 с увеличением трудоемкости последнего.
Текущий ремонт:
6.3.8. Текущий ремонт предназначен для обеспечения работоспособного состояния подвижного состава с восстановлением или заменой отдельных его агрегатов, узлов и деталей (кроме базовых), достигших предельно допустимого состояния.
6.3.9. Текущий ремонт должен обеспечивать безотказную работу отремонтированных агрегатов, узлов и деталей на пробеге не меньше чем до очередного ТО-2.
6.3.10. Часть операций текущего ремонта может выполняться совместно с техническим обслуживанием.
6.3.11. Текущий ремонт включает в себя:
- углубленный осмотр, контроль (диагностирование) технического состояния элементов кузова, кабины, рамы и установленных на них узлов;
- проведение по результатам контроля (диагностирования) необходимого ремонта;
- восстановление (замена) деталей и узлов, достигших предельного состояния;
- герметизация сварных швов и уплотнений;
- устранение вмятин и трещин на панелях и каркасе кузова, кабины и рамы;
- удаление продуктов коррозии;
- восстановление противокоррозийного покрытия кузова, кабины и рамы;
- окраска кузова, кабины и рамы автомобиля.
Капитальный ремонт:
6.3.12. Капитальный ремонт подвижного состава, агрегатов и узлов предназначен для восстановления их исправности и близкого к полному восстановлению ресурса.
6.3.13. Направление подвижного состава и агрегатов в капитальный ремонт производится на основании результатов анализа технического состояния с применением средств контроля (диагностирования) с учетом пробега, выполненного с начала эксплуатации, и других затрат на текущий ремонт.
6.3.14. Техническое состояние подвижного состава, агрегатов и узлов, сдаваемых в капитальный ремонт, и качество его выполнения должны соответствовать требованиям государственных стандартов и другой нормативно-технической документации на капитальный ремонт.
6.3.15. Средства технического обслуживания и ремонта предусматривают: производственно-техническую базу (здания, сооружения, оборудование и т.д.), размещенную на автотранспортных предприятиях по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава;
материально-техническое обеспечение (с учетом конструкции подвижного состава, пробега с начала эксплуатации, интенсивности и условий эксплуатации).
6.3.16. Номенклатура профессий персонала, обеспечивающего исправное состояние подвижного состава, включает рабочих различных специальностей, технических специалистов и инженеров.
6.3.17. Рабочие проводят контроль подвижного состава, выполняют техническое обслуживание и ремонт и подготовку их производства, а также работы, связанные с хранением автомобилей, техническим обслуживанием технологического оборудования.
6.3.18. Технические специалисты осуществляют контроль технического состояния подвижного состава, руководство и контроль работы производственных участков, выполняют текущий производственно-технический учет и анализ, оперативное планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту.
6.3.19. Инженеры осуществляют руководство службами и подразделениями служб, обеспечивающими работоспособное состояние подвижного состава.

6.4. Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.4.1. Требования безопасности к подвижному составу и охране окружающей среды и методы проверки устанавливаются государственными стандартами, правилами дорожного движения и другими нормативно-техническими документами.
6.4.2. На территории автотранспортного предприятия должны быть предусмотрены мероприятия по противопожарной безопасности в соответствии с Правилами противопожарной безопасности в Российской Федерации.
6.4.3. На территории автотранспортного предприятия предусматривается местный опорный противопожарный пункт, оборудованный инвентарем и материалами пожаротушения. Весь пожарный инвентарь и оборудование блока должны содержаться в исправном состоянии, к ним должен быть обеспечен беспрепятственный доступ.

Глава 7. ДОКУМЕНТАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОММУНИКАЦИОННЫХ
КОЛЛЕКТОРОВ И СООРУЖЕНИЙ ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ, НАХОДЯЩИХСЯ
НА БАЛАНСЕ ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

7.1. Вся техническая документация по сданным в эксплуатацию коллекторам (планы-схемы и паспорта, а также акты на скрытые работы с исполнительными чертежами) и сооружениям инженерной защиты территорий жилых микрорайонов хранится постоянно в организации, на балансе которой находятся сооружения.
7.2. Технические и технико-экономические сведения о сооружении, которые могут повседневно требоваться при их эксплуатации, должны быть сосредоточены в техническом паспорте.
7.3. Технический паспорт составляется на каждый коллектор, принятый в эксплуатацию. Паспорт является основным документом по коллектору, содержащим его конструктивную и технико-экономическую характеристику, заполняется по единой форме и состоит из описательной части и приложения.
7.4. Описательная часть составляется по форме, приведенной в приложении 6 к настоящему Регламенту.
7.5. Приложение к плану состоит из плана-схемы коллекторов, сопутствующих дренажей и водовыпусков.
7.6. Технический паспорт составляется в 3 экземплярах, один из которых хранится в организации-балансодержателе (у владельца), два других экземпляра передаются в пользование эксплуатирующей организации, с которой городская организация заключила договор на содержание сооружений.
7.7. Сведения, помещенные в описательной части паспорта, отражают состояние коллекторов на данный период времени, а также историю его эксплуатации. Часть этих сведений служит исходными данными при составлении дефектной ведомости на ремонтные работы.
7.8. Техническая инвентаризация водостоков и дренажей осуществляется в соответствии с требованиями правил технической эксплуатации сооружений инженерной защиты городов [34].

Список использованной литературы

1. СНиП 2.02.01-83*. Основания зданий и сооружений.
2. СНиП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции.
3. СНиП 2.03.11-85. Защита строительных конструкций от коррозии.
4. СНиП 3.01.01-85. Организация строительного производства.
5. СНиП 3.01.04-87. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения.
6. СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия.
7. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
8. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.
9. СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия.
10. Технические правила на проектирование, строительство и приемку в эксплуатацию городских коллекторов для инженерных коммуникаций в г. Москве. Мосинжпроект, М., 1990.
11. Правила технической эксплуатации городских коммуникационных коллекторов, утвержденные руководителем Департамента инженерного обеспечения 28.09.1995.
12. ГОСТ 51709-2001. Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию. Методы проверки.
13. Устав автомобильного транспорта РСФСР, утвержденный постановлением Совета Министров РСФСР от 08.01.1969 № 12.
14. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта (М., Транспорт, 1986).
15. Положение об обеспечении безопасности дорожного движения в предприятиях, учреждениях, организациях, осуществляющих перевозки пассажиров, грузов. Минтранс РФ, приказ от 09.03.95 № 27, зарегистрировано Минюстом РФ 09.06.95 № 868.
16. Федеральный закон "О безопасности дорожного движения" от 10.12.95 № 196-ФЗ (с последующими изменениями и дополнениями).
17. Постановление Правительства Москвы от 24.11.92 № 998 "О мерах по усилению борьбы с пожарами в городе Москве".
18. Постановление Правительства Москвы от 12.03.96 № 232 "О мерах по предупреждению аварий на коммуникациях, проходящих в коллекторах".
19. Распоряжение Мэра Москвы от 05.05.96 № 270-РМ "О мерах по предотвращению гибели и травмирования людей на пожарах".
20. Постановление Правительства Москвы от 17.09.96 № 788 "О мерах правовой защиты подземных коммуникационных коллекторов".
21. Постановление Правительства Москвы от 04.02.97 № 55 "О неотложных мерах по защите и сохранности подземных коллекторов, инженерных коммуникаций и сооружений".
22. Постановление Правительства Москвы от 03.02.98 № 85 "О дополнительных мерах по обеспечению надлежащего содержания коммуникационных коллекторов в Москве".
23. Постановление Правительства Москвы от 21.04.98 № 313 "О мерах по усилению борьбы с пожарами в городе Москве".
24. Распоряжение Мэра Москвы от 06.07.98 № 681-РМ "О неудовлетворительном выполнении ряда постановлений Правительства Москвы по вопросам содержания, защиты и сохранности подземных коллекторов, инженерных коммуникаций и сооружений".
25. Постановление Правительства Москвы от 06.10.98 № 755 "О состоянии пожарной безопасности города Москвы и дополнительных мерах по ее усилению".
26. Распоряжение Премьера Правительства Москвы от 09.10.98 № 1132-РП "О мерах по повышению надежности работы инженерных коммуникаций в микрорайоне "Чертаново Северное" и других объектах города".
27. ГОСТ Р 51617-2000. Жилищно-коммунальные услуги. Общие технические условия.
28. Правила подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в городе Москве, утвержденные постановлением Правительства Москвы от 07.12.2004 № 857-ПП.
29. Правила безопасности в газовом хозяйстве. М., 2000.
30. Инструкция по ремонту и обслуживанию внутриквартальных коммуникационных коллекторов, утвержденная начальником Управления жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства 05.02.1998.
31. Калькуляция на обслуживание 1000 пог. м коллектора в год, утвержденная начальником Управления жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства 05.02.1998.
32. Сборник цен на текущий ремонт инженерных систем, проложенных в коллекторах, предназначенный для расчета заказчика с подрядчиком, утвержденный начальником Управления жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства 05.02.1998.
33. СНиП 2.06.15-85. Инженерная защита территории от затопления и подтопления.
34. Регламент выполнения ГУП "Москоллектор" работ по технической эксплуатации коммуникационных коллекторов в г. Москве, утвержденный первым заместителем Премьера Правительства Москвы 26.04.2001.
35. Сборник технологических карт по технической эксплуатации коммуникационных коллекторов ГУП "Москоллектор" в 10 томах, утвержденный заместителем начальника Управления жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства Правительства Москвы 10.04.2001.
36. Распоряжение Правительства Москвы от 28.02.2002 № 266-РП "Об эксплуатации подземных внутриквартальных коммуникационных коллекторов и инженерных сооружений систем водоудаления зданий и сооружений в г. Москве".
37. Регламент работ по эксплуатации (текущий ремонт и содержание) гидротехнических сооружений ГУП "Мосводосток", утвержденный первым заместителем Премьера Правительства Москвы 07.07.2000.
38. Технологические карты на выполнение ОАО "Специализированное управление по ремонту и эксплуатации коллекторов и водостоков" работ по технической эксплуатации внутриквартальных коммуникационных коллекторов, утвержденные начальником Управления жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства Правительства Москвы 14.06.2001.
39. Нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты в 3 томах, изд. Минтруд и соцразвития РФ, М. 1998.





Приложение 1
к Регламенту

ЖУРНАЛ
УЧЕТА АВАРИЙ

   ----T------------------T-----------------------T-----------------T------------------T----------¬

¦№ ¦Дата и время ¦Место аварии, описание ¦Классификационная¦Дата и время ¦Примечания¦
¦п/п¦нарушения ¦ее возникновения, ¦группа ¦ликвидации ¦(ущерб ¦
¦ +------------T-----+протекания и развития, ¦ +------------T-----+и т.д.) ¦
¦ ¦число, месяц¦час ¦причины и виновники ¦ ¦число, месяц¦час ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦в возникновении ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦и развитии, выполненные¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦меры по ликвидации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+------------+-----+-----------------------+-----------------+------------+-----+----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦
+---+------------+-----+-----------------------+-----------------+------------+-----+----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+------------+-----+-----------------------+-----------------+------------+-----+----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---+------------+-----+-----------------------+-----------------+------------+-----+-----------






Приложение 2
к Регламенту

ЖУРНАЛ
УЧЕТА ОТКАЗОВ В РАБОТЕ I и II СТЕПЕНИ

   ----T--------------T------------T------------T---------T--------T--------------T-----------------T----------¬

¦№ ¦Дата и время ¦Наименование¦Наименование¦Причина ¦Принятые¦Дата и время ¦Классификационная¦Примечания¦
¦п/п¦нарушения ¦района, ¦коллектора ¦нарушения¦меры ¦ликвидации ¦группа ¦(ущерб ¦
¦ +----------T---+предприятия ¦ ¦ ¦ +----------T---+ ¦и т.д.) ¦
¦ ¦число, ¦час¦ ¦ ¦ ¦ ¦число, ¦час¦ ¦ ¦
¦ ¦месяц, год¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦месяц, год¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------+---+------------+------------+---------+--------+----------+---+-----------------+----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦
+---+----------+---+------------+------------+---------+--------+----------+---+-----------------+----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------+---+------------+------------+---------+--------+----------+---+-----------------+----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------+---+------------+------------+---------+--------+----------+---+-----------------+----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------+---+------------+------------+---------+--------+----------+---+-----------------+-----------






Приложение 3
к Регламенту

АКТ
РАССЛЕДОВАНИЯ АВАРИЙ

г. Москвы "__" ___________ 200__ г.

Предприятие ___________________________________________________________
Состав комиссии, расследовавшей нарушения:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Дата и время возникновения нарушения "__" __________ 200__ г.
   ------------------------------------------------------------------

--> примечание.
Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
   ------------------------------------------------------------------

5. Режим работы до возникновения нарушения ____________________________
___________________________________________________________________________
6. Описание возникновения, протекания, развития и ликвидации нарушения.
Дата и время восстановления нормального режима работы:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
7. Наименование и основные данные поврежденного сооружения,
оборудования, дата изготовления и ввода в эксплуатацию. Место и характер
повреждения, дата и вид последнего ремонта, результаты последних испытаний,
ориентировочный срок восстановительного ремонта:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
8. Оценка действия дежурного персонала предприятия при ликвидации
нарушения:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
9. Причины возникновения нарушения:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
10. Причины развития нарушения и виновники:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
11. Классификационная группа нарушения. На какую производственную
службу предприятия относится нарушение:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
12. Величина ущерба, количество поврежденного оборудования:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
13. Недостатки эксплуатации, выявленные комиссией при расследовании
нарушения:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
14. Мероприятия по восстановлению поврежденного оборудования
и по повышению надежности работы соответствующего коммуникационного
коллектора:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

Председатель комиссии (подпись)
Члены комиссии: (подпись)

Примечания:
1. К акту расследования должны быть приложены необходимые схемы, чертежи, фотографии мест повреждений, результаты различного рода исследований и анализов, справки метеостанции, выписки из оперативных журналов, объяснения персонала, а также при необходимости заключения технических экспертов, привлекавшихся к участию в расследовании аварии.
2. Если для уточнения причины аварии требуется вскрытие или разборка оборудования на заводе-изготовителе, то в акте расследования указывается наиболее вероятная причина. Акт вскрытия или разборки должен быть направлен в качестве дополнительного материала к акту расследования.





Приложение 4
к Регламенту

СОСТАВ,
ПЕРИОДИЧНОСТЬ И ПРИМЕРНЫЕ ОБЪЕМЫ РАБОТ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ, НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ
ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

1. ТЕХНИЧЕСКОЕ СОДЕРЖАНИЕ

   ----T----------------------------T----------T-----T-----------------------¬

¦№ ¦Наименование работ ¦Единица ¦Объем¦Кратность выполнения, ¦
¦п/п¦ ¦измерения ¦работ¦раз в год ¦
+---+----------------------------+----------+-----+-----------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+---+----------------------------+----------+-----+-----------------------+
¦1 ¦Замер загазованности ¦10 замеров¦ 1,5 ¦Количество рабочих дней¦
¦ ¦во внутриквартальных ¦ ¦ ¦в году (определяется ¦
¦ ¦коммуникационных коллекторах¦ ¦ ¦по Производственному ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦календарю) ¦
+---+----------------------------+----------+-----+-----------------------+
¦2 ¦Наружный осмотр ¦1 км ¦ 0,1 ¦Количество рабочих дней¦
¦ ¦внутриквартальных ¦ ¦ ¦в году (определяется ¦
¦ ¦коммуникационных коллекторов¦ ¦ ¦по Производственному ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦календарю) ¦
+---+----------------------------+----------+-----+-----------------------+
¦3 ¦Внутренний осмотр ¦1 км ¦ 0,1 ¦Количество рабочих дней¦
¦ ¦внутриквартальных ¦ ¦ ¦в году (определяется ¦
¦ ¦коммуникационных коллекторов¦ ¦ ¦по Производственному ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦календарю) ¦
+---+----------------------------+----------+-----+-----------------------+
¦4 ¦Осветительные сети, ¦100 м ¦ 1 ¦Количество рабочих дней¦
¦ ¦проложенные в стальных ¦ ¦ ¦в году (определяется ¦
¦ ¦трубах (техническое ¦ ¦ ¦по Производственному ¦
¦ ¦обслуживание) ¦ ¦ ¦календарю) ¦
+---+----------------------------+----------+-----+-----------------------+
¦5 ¦Трубопроводы электрических ¦100 м ¦ 1 ¦Количество рабочих дней¦
¦ ¦сетей из водогазопроводных ¦ ¦ ¦в году (определяется ¦
¦ ¦труб, проложенные по стенам ¦ ¦ ¦по Производственному ¦
¦ ¦или полу с креплением ¦ ¦ ¦календарю) ¦
¦ ¦скобами (техническое ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦обслуживание) ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+-----+-----------------------+
¦6 ¦Электроосветительная ¦10 шт. ¦ 1,6 ¦Количество рабочих дней¦
¦ ¦арматура с одной лампой ¦ ¦ ¦в году (определяется ¦
¦ ¦накаливания (техническое ¦ ¦ ¦по Производственному ¦
¦ ¦обслуживание) ¦ ¦ ¦календарю) ¦
+---+----------------------------+----------+-----+-----------------------+
¦7 ¦Очистка внутриквартальных ¦100 м ¦ 1 ¦ 2¦
¦ ¦коммуникационных коллекторов¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+-----+-----------------------+
¦8 ¦Водоотлив из коллектора ¦100 куб. м¦ 0,8 ¦ 1¦
¦ ¦ручными насосами ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+-----+-----------------------+
¦9 ¦Очистка водовыпуска ¦шт. ¦ 1 ¦ 2¦
¦ ¦в коллекторе вручную ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦при степени засоренности ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦0,25 куб. м ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+-----+-----------------------+
¦10 ¦Вывоз мусора автосамосвалами¦1 т ¦ 0,10¦ 2¦
¦ ¦грузоподъемностью 5,8 т ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦на расстояние 70 км ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------------------+----------+-----+------------------------


2. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

   ----T-------------------------------------T---------T------¬

¦№ ¦Наименование работ ¦Единица ¦Объем ¦
¦п/п¦ ¦измерения¦работ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦1 ¦Устройство стяжек полов бетонных в ¦100 кв. м¦ 0,08 ¦
¦ ¦коллекторе толщиной 20 мм ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦2 ¦Кремнийорганическая окраска фасадов ¦100 кв. м¦ 0,094¦
¦ ¦вентшахт с подготовкой поверхности ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦3 ¦Окраска по металлу за два раза ¦100 кв. м¦ 0,45 ¦
¦ ¦кузбасским лаком ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦4 ¦Заделка выбоин в цементных полах, ¦100 шт. ¦ 0,08 ¦
¦ ¦площадь ремонтируемого участка до 1 ¦ ¦ ¦
¦ ¦кв. м ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦5 ¦Ремонт штукатурки стен по камню ¦100 кв. м¦ 0,48 ¦
¦ ¦и бетону цементно-известковым ¦ ¦ ¦
¦ ¦раствором при площади до 1 кв. м ¦ ¦ ¦
¦ ¦толщиной слоя до 20 мм ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦6 ¦Ремонт штукатурки потолков по камню ¦100 кв. м¦ 0,18 ¦
¦ ¦и бетону цементно-известковым ¦ ¦ ¦
¦ ¦раствором при площади до 1 кв. м ¦ ¦ ¦
¦ ¦толщиной слоя до 20 мм ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦7 ¦Гидроизоляция и уплотнение потолочных¦м ¦ 5,40 ¦
¦ ¦швов сборных железобетонных ¦ ¦ ¦
¦ ¦конструкций подземных сооружений ¦ ¦ ¦
¦ ¦гидроактивным полиуретановым ¦ ¦ ¦
¦ ¦составом: подготовительные работы ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦8 ¦Гидроизоляция швов сборных ¦м ¦ 5,40 ¦
¦ ¦железобетонных конструкций подземных ¦ ¦ ¦
¦ ¦сооружений гидроактивным ¦ ¦ ¦
¦ ¦полиуретановым составом: швов ¦ ¦ ¦
¦ ¦потолочных ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦9 ¦Гидроизоляция швов сборных ¦м ¦14,40 ¦
¦ ¦железобетонных конструкций подземных ¦ ¦ ¦
¦ ¦сооружений гидроактивным ¦ ¦ ¦
¦ ¦полиуретановым составом: швов ¦ ¦ ¦
¦ ¦вертикальных ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦10 ¦Ремонт кирпичной кладки стен ¦куб. м ¦ 0,18 ¦
¦ ¦отдельными местами ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦11 ¦Известковая окраска внутренних ¦100 кв. м¦ 0,57 ¦
¦ ¦помещений ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦12 ¦Замена оборудования водосточного ¦1 колодец¦ 0,20 ¦
¦ ¦колодца (люк с крышкой) ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦13 ¦Замена оборудования колодца ¦1 колодец¦ 0,10 ¦
¦ ¦(монтажного люка) ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦14 ¦Ремонт смотрового колодца ¦1 колодец¦ 0,20 ¦
¦ ¦с наращиванием горловины на опорные ¦ ¦ ¦
¦ ¦рамы ОР (1 кольцо) ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦15 ¦Ремонт смотрового колодца ¦1 колодец¦ 0,20 ¦
¦ ¦с наращиванием горловины люка ¦ ¦ ¦
¦ ¦на железобетонное кольцо к-7-1,5 ¦ ¦ ¦
¦ ¦(2 кольца) ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦16 ¦Восстановление карты (отмостки) после¦кв. м ¦ 1,43 ¦
¦ ¦ремонта водосточного колодца ¦ ¦ ¦
¦ ¦цементно-бетонной смесью ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦17 ¦Заделка отверстий в бетонных ¦100 шт. ¦ 0,012¦
¦ ¦перекрытиях в местах прохода ¦ ¦ ¦
¦ ¦трубопроводов ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦18 ¦Электроосветительная арматура с одной¦10 шт. ¦ 0,16 ¦
¦ ¦лампой накаливания ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦19 ¦Электроустановочные изделия ¦100 шт. ¦ 0,002¦
¦ ¦(выключатели) ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦20 ¦Замена металлоконструкций ¦1 шт. ¦ 0,10 ¦
¦ ¦внутриквартальных коммуникационных ¦ ¦ ¦
¦ ¦коллекторов: двери венткиоска ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦21 ¦Замена металлоконструкций ¦1 шт. ¦ 0,10 ¦
¦ ¦внутриквартальных коммуникационных ¦ ¦ ¦
¦ ¦коллекторов: запорных устройств ¦ ¦ ¦
¦ ¦монтажного люка ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦22 ¦Замена металлоконструкций ¦1 шт. ¦ 2,00 ¦
¦ ¦внутриквартальных коммуникационных ¦ ¦ ¦
¦ ¦коллекторов: запорных устройств ¦ ¦ ¦
¦ ¦венткиосков ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦23 ¦Замена металлоконструкций ¦1 шт. ¦ 0,30 ¦
¦ ¦внутриквартальных коммуникационных ¦ ¦ ¦
¦ ¦коллекторов: лестницы ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦24 ¦Замена металлоконструкций ¦1 шт. ¦ 0,50 ¦
¦ ¦внутриквартальных коммуникационных ¦ ¦ ¦
¦ ¦коллекторов: решетки венткиоска ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦25 ¦Ремонт металлоконструкций ¦1 шт. ¦ 0,10 ¦
¦ ¦внутриквартальных коммуникационных ¦ ¦ ¦
¦ ¦коллекторов: переходного мостика ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦26 ¦Замена мелких конструкций из стали ¦т ¦ 0,80 ¦
¦ ¦различного профиля массой до 100 кг ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦27 ¦Осветительные сети, проложенные ¦100 м ¦ 0,10 ¦
¦ ¦в стальных трубах ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦28 ¦Трубопроводы электрических сетей ¦100 м ¦ 0,10 ¦
¦ ¦из водогазопроводных труб, ¦ ¦ ¦
¦ ¦проложенные по стенам или полу ¦ ¦ ¦
¦ ¦с креплением скобами ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦29 ¦Замена плит покрытий вентшахт ¦100 шт. ¦ 0,002¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦30 ¦Устройство стяжек цементных толщиной ¦100 кв. м¦ 0,006¦
¦ ¦20 мм ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦31 ¦Оклеечная гидроизоляция рулонными ¦100 кв. м¦ 0,006¦
¦ ¦материалами ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦32 ¦Очистка от грязи и строительного ¦куб. м ¦ 0,1 ¦
¦ ¦мусора ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦33 ¦Погрузка вручную строительного мусора¦1 т ¦ 1,00 ¦
¦ ¦в самосвал ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦34 ¦Вывоз строительного мусора ¦1 т ¦ 1,00 ¦
¦ ¦автосамосвалами грузоподъемностью 5,8¦ ¦ ¦
¦ ¦т на расстояние 70 км ¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------+---------+------+
¦35 ¦Аварийно-восстановительные работы ¦100 км ¦ 0,001¦
L---+-------------------------------------+---------+-------






Приложение 5
к Регламенту

СОСТАВ,
ПЕРИОДИЧНОСТЬ И ПРИМЕРНЫЕ ОБЪЕМЫ РАБОТ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ ВОДОСТОКОВ, ВОДОВЫПУСКОВ И ДРЕНАЖЕЙ,
НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

1. ТЕХНИЧЕСКОЕ СОДЕРЖАНИЕ

   ----T----------------------------T---------T------T-----------------------¬

¦№ ¦Наименование работ ¦Единица ¦Объем ¦Кратность выполнения, ¦
¦п/п¦ ¦измерения¦работ ¦раз в год ¦
+---+----------------------------+---------+------+-----------------------+
¦1 ¦Осмотр сетей водоудаления ¦1 км ¦ 0,10 ¦Количество рабочих дней¦
¦ ¦зимой ¦ ¦ ¦в зимний период ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(определяется ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦по Производственному ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦календарю) ¦
+---+----------------------------+---------+------+-----------------------+
¦2 ¦Осмотр сетей водоудаления ¦1 км ¦ 0,10 ¦Количество рабочих дней¦
¦ ¦летом ¦ ¦ ¦в летний период ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(определяется ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦по Производственному ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦календарю) ¦
+---+----------------------------+---------+------+-----------------------+
¦3 ¦Замер загазованности ¦10 ¦ 0,2 ¦ 12 ¦
¦ ¦смотровых колодцев ¦замеров ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+---------+------+-----------------------+
¦4 ¦Очистка колодца вручную ¦шт. ¦ 3,0 ¦ 1,0¦
¦ ¦при степени засоренности ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦0,75 куб. м ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+---------+------+-----------------------+
¦5 ¦Механизированная очистка ¦1 куб. м ¦ 2,3 ¦ 1,0¦
¦ ¦колодцев илососом ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+---------+------+-----------------------+
¦6 ¦Промывка гидродинамическим ¦10 м ¦10,0 ¦ 1,0¦
¦ ¦способом трубопроводов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦диаметром до 1000 мм ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦каналоочистительной машиной ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+---------+------+-----------------------+
¦7 ¦Установка на место сбитых ¦шт. ¦ 3,0 ¦ 2,0¦
¦ ¦и сдвинутых решеток и крышек¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦колодцев ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+---------+------+-----------------------+
¦8 ¦Маркировка колодца ¦шт. ¦ 2,0 ¦ 2,0¦
+---+----------------------------+---------+------+-----------------------+
¦9 ¦Погрузка вручную ила ¦т ¦ 0,562¦ 1,0¦
¦ ¦и мусора в самосвал ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+---------+------+-----------------------+
¦10 ¦Вывоз мусора автосамосвалами¦т ¦ 0,562¦ 1,0¦
¦ ¦грузоподъемностью 5,8 т ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦на расстояние 70 км ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------------------+---------+------+------------------------


2. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

   ----T------------------------------------T----------T------¬

¦№ ¦Наименование работ ¦Единица ¦Объем ¦
¦п/п¦ ¦измерения ¦работ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦1 ¦Водоотлив из колодца центробежными ¦100 куб. м¦ 0,40 ¦
¦ ¦насосами ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦2 ¦Замер загазованности смотровых ¦10 замеров¦ 0,2 ¦
¦ ¦колодцев ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦3 ¦Механизированная очистка колодцев ¦1 куб. м ¦ 3,0 ¦
¦ ¦илососом ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦4 ¦Промывка гидродинамическим способом ¦10 м ¦10,0 ¦
¦ ¦трубопроводов диаметром до 1000 мм ¦ ¦ ¦
¦ ¦каналоочистительной машиной ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦5 ¦Очистка колодца вручную при степени ¦шт. ¦ 3,0 ¦
¦ ¦засоренности 0,75 куб. м ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦6 ¦Пробивка заторов в трубопроводе ¦шт. ¦ 4,0 ¦
¦ ¦диаметром до 1000 мм с помощью штанг¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦7 ¦Ремонт смотрового колодца ¦1 колодец ¦ 0,10 ¦
¦ ¦с наращиванием горловины люка ¦ ¦ ¦
¦ ¦на железобетонное кольцо к-7-10 ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦8 ¦Ремонт смотрового колодца ¦1 колодец ¦ 0,10 ¦
¦ ¦с наращиванием горловины люка ¦ ¦ ¦
¦ ¦на железобетонное кольцо к-7-1,5 ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦9 ¦Ремонт смотрового колодца ¦1 колодец ¦ 0,20 ¦
¦ ¦с наращиванием горловины люка ¦ ¦ ¦
¦ ¦на опорные ж/б рамы ОР (1 кольцо) ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦10 ¦Ремонт смотрового колодца ¦1 колодец ¦ 0,20 ¦
¦ ¦с наращиванием горловины на сегменты¦ ¦ ¦
¦ ¦(2 на 2 ряда) ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦11 ¦Замена оборудования колодца (люк ¦1 колодец ¦ 0,20 ¦
¦ ¦с крышкой) ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦12 ¦Замена оборудования колодца (рама ¦1 колодец ¦ 0,10 ¦
¦ ¦с решеткой) ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦13 ¦Восстановление карты (отмостки) ¦1 кв. м ¦ 0,681¦
¦ ¦после ремонта колодца ¦ ¦ ¦
¦ ¦цементно-бетонной смесью ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦14 ¦Ремонт бетонного лотка колодца ¦1 куб. м ¦ 0,032¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦15 ¦Замена в колодцах металлоконструкций¦1 шт. ¦ 0,20 ¦
¦ ¦(лестницы) ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦16 ¦Окраска по металлу за два раза ¦100 кв. м ¦ 0,05 ¦
¦ ¦кузбасским лаком ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦17 ¦Оштукатуривание горловины колодца ¦1 колодец ¦ 0,30 ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦18 ¦Погрузка вручную строительного ¦т ¦ 0,41 ¦
¦ ¦мусора в самосвал ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦19 ¦Вывоз строительного мусора ¦т ¦ 0,41 ¦
¦ ¦автосамосвалами грузоподъемностью ¦ ¦ ¦
¦ ¦5,8 т на расстояние 70 км ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------------+----------+------+
¦20 ¦Аварийно-восстановительные работы ¦50 км ¦ 0,002¦
L---+------------------------------------+----------+-------






Приложение 6
к Регламенту

ПАСПОРТ
ВНУТРИКВАРТАЛЬНОГО КОММУНИКАЦИОННОГО КОЛЛЕКТОРА

Административный округ ____________________________________________________
Муниципальный район _______________________________________________________
Адрес _____________________________________________________________________
ЦТП (абонент) _____________________________________________________________

   ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------¬

¦Строительная часть ¦
+----------T-------------T----------------T-------------------------------------------------T------------------------+
¦Год ¦Протяженность¦Габариты ¦Количество, шт. ¦Дренаж ¦
¦постройки ¦(длина) ¦(высота/ширина),+------------T-------------------T----------------+-------------T----------+
¦ ¦коллектора, ¦м ¦Светильники ¦Люки ¦Вентиляционные ¦Протяженность¦Количество¦
¦ ¦пог. м ¦ ¦ ¦ ¦киоски ¦(длина) ¦колодцев ¦
¦ ¦ ¦ ¦ +---------T---------+-------T--------+ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦смотровые¦монтажные¦входные¦без вода¦ ¦ ¦
+----------+-------------+----------------+------------+---------+---------+-------+--------+-------------+----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+----------+-------------+----------------+------------+---------+---------+-------+--------+-------------+----------+
¦Наличие коммуникаций в коллекторе ¦
+---------------------------------------------------------T----------------------------------------------------------+
¦Трубопроводы ¦Кабели ¦
+---------------------T----------------------T------------+------------------T-----------------T---------------------+
¦Наименование ¦Протяженность (длина),¦Владелец ¦Наименование ¦Протяженность ¦Владелец ¦
¦ ¦пог. м ¦ ¦ ¦(длина), пог. м ¦ ¦
+---------------------+----------------------+------------+------------------+-----------------+---------------------+
¦Теплоснабжение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+----------------------+------------+------------------+-----------------+---------------------+
¦Отопление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+----------------------+------------+------------------+-----------------+---------------------+
¦Вентиляция ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+----------------------+------------+------------------+-----------------+---------------------+
¦Горячее водоснабжение¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(подающие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦и циркуляционные) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+----------------------+------------+------------------+-----------------+---------------------+
¦Холодное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦водоснабжение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+----------------------+------------+------------------+-----------------+---------------------+
¦Газопроводы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---------------------+----------------------+------------+------------------+-----------------+----------------------






Приложение 7
к Регламенту

СОСТАВ
АВАРИЙНОЙ СЛУЖБЫ ПО КРУГЛОСУТОЧНОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ
И СООРУЖЕНИЙ ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ ТЕРРИТОРИЙ ЖИЛЫХ
МИКРОРАЙОНОВ (ВОДОСТОКИ, ВОДОВЫПУСКИ, ДРЕНАЖИ),
НАХОДЯЩИХСЯ НА БАЛАНСЕ ГОРОДСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ

1. Административно-управленческий персонал - 9 чел., в том числе:
начальник службы - 1 чел.;
мастер - 4 чел.;
диспетчер - 4 чел.
2. Состав аварийных бригад:
1) бригады по аварийному обслуживанию внутриквартальных коммуникационных коллекторов - 24 чел., в том числе:
водитель 5 или 6 разряда - 8 чел.;
электрогазосварщик 4 или 5 разряда - 4 чел.;
слесарь по ремонту электрооборудования 4 или 5 разряда - 4 чел.;
моторист откачивающих устройств 4 или 5 разряда - 4 чел.;
монтажник строительных конструкций 4 или 5 разряда - 4 чел.;
2) бригады по аварийному обслуживанию водостоков, водовыпусков и дренажей - 16 чел., в том числе:
водитель 5 или 6 разряда - 4 чел.;
моторист откачивающих устройств 4 или 5 разряда - 4 чел.;
монтажник строительных конструкций 4 или 5 разряда - 8 чел.
3. Перечень машин и механизмов аварийной службы:
1) машина для перевозки аварийной бригады типа аварийная, дорожный ремонтер и т.д. - 2 ед.;
2) сварочный агрегат - 2 ед.;
3) вакуумная машина (типа илосос, каналоочистительная высокого давления и т.п.) - 1 ед. (только для аварийной бригады по обслуживанию дренажно-водосточной сети);
4) переносные насосы откачки - 4 ед.;
5) передвижная электростанция - 1 шт.





Приложение 8
к Регламенту

ПЕРИОДИЧНОСТЬ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

   -------------------------------T-------T--------¬

¦Тип подвижного состава ¦ТО-1 ¦ТО-2 ¦
+------------------------------+-------+--------+
¦Легковые автомобили ¦3800 км¦12800 км¦
+------------------------------+-------+--------+
¦Автобусы ¦2800 км¦11200 км¦
+------------------------------+-------+--------+
¦Грузовые автомобили и автобусы¦2400 км¦9600 км ¦
¦на их базе ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-------+--------+
¦Погрузчик одноковшовый ¦60 час.¦240 час.¦
¦на пневмоколесном ходу ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-------+--------+
¦Кран стреловой автомобильный ¦50 час.¦250 час.¦
+------------------------------+-------+--------+
¦Вакуумные установки на базе ¦1400 км¦7000 км ¦
¦грузового автомобиля ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-------+--------+
¦Передвижные электростанции ¦60 час.¦240 час.¦
L------------------------------+-------+---------






Приложение 9
к Регламенту

ПЕРЕЧЕНЬ
МАШИН, МЕХАНИЗМОВ И ОБОРУДОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

1. Динамометр ДПУ 100-1.
2. Таль электрическая ТЭ-200 г/п 2 т Бм.
3. Сварочный аппарат Дуга-318М 220 В.
4. Лазерный дальномер типа Disto Classic 5.
5. Электроагрегат SNT 15D.
6. Электростанция GEKO 7001 ED-AA-HEBA.
7. Компрессор.
8. Насос MCm/10 (фекальный).
9. Бензиновый генератор типа GESA№ G 1200 H Key (10 кВт).
10. Газосигнализатор "Комета-4Г" с электронасосом (встроенным) и зарядным устройством.
11. Сварочный агрегат АДД 4004 МУ1 стационарный.
12. Отбойный молоток типа "Makita" HM 1100С.
13. Перфоратор типа марки HITACHI SDS-max 1400 Вт, 50 мм.
14. Электрический молоток типа НМ 1202 С.
15. Теплогенератор типа Master BE 35 CED.
16. Электрогенераторная установка S 6401.
17. Электроустановка 6001 SED/HHBA.
18. Электроустановка S 6000 Р.
19. Мотопомпа типа PTG 208 ST со шлангом спирально-армированным.
20. Станок электрический типа марки Diamant DU-200-L 55970.
21. Трипод с подъемным механизмом.
22. Центробежный насос типа PTG 208 ST.
23. Центробежный насос типа PTG 307 ST.
24. Генератор переменного тока Р 65 SB.
25. Электростанция "Вепрь" АСПИ-220/6,5/3,5 - Т 400/230.
26. Электроустановка S 6000 комбинированная.
27. Аппарат "Кран" зл 115 с киллером грязи (мини-автомойка).
28. Аппарат "Кран" зл 125 с киллером грязи (мини-автомойка).
29. Мотопомпа типа SST-80 HX.
30. Мотопомпа типа HONDA KOSI№ SEN-80X.
31. Мотопомпа Sem-50x 5 л/с.
32. Отрезной станок маятниковый типа СОМ-400.
33. Перфоратор типа Makita HR 3000 С (Япония).
34. Паровой генератор 1.363-201 К 1801 BSX.
35. Сварочный аппарат типа Gysmi 183.
36. Электроагрегат сварочный типа АСПБТ 200-6/230 ВБ.
37. Отбойный молоток типа "Makita" HM 1202 С.
38. Электроустановка S 10000 Е.
39. Металлоискатель типа марки Relik Hawk.
40. Электроагрегат ЕВ 7,0/230 - W220R.
41. Электроустановка S 6000.
42. Детектор (металлоискатель) типа марки Spectrum XLT.
43. Компрессор АВ 100/850 GM340.
44. Насос вакуумный КО-510, 0216000.
45. К-1000. Оборудование для прочистки труб секционными стержнями, бензиновый двигатель, мощностью 6 л.с.





Приложение 10
к Регламенту

ПЕРЕЧЕНЬ
ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ
КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И СООРУЖЕНИЙ
ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ

1. КС-3577-3 автокран.
2. ЗИЛ 431412 илосос КО-510.
3. ЗИЛ 4314410 бортовая.
4. ЗИЛ 4502 самосвал.
5. ЗИЛ 433362 илосос КО-510.
6. ЗИЛ 433362 гидромонитор КО-502 Б2.
7. УАЗ 3153.
8. ГАЗ-33023 "Газель" АДД св. агр.
9. ГАЗ 2705.
10. ГАЗ-2705 эл. ст., корнерез К-7500.
11. ГАЗ 2705 лаборатория.
12. ЗИЛ 450850 самосвал.
13. ГАЗ 33023 "Газель" грузовая.
14. ГАЗ 2705 "Газель" цельнометаллический.
15. ГАЗ 330202 "Газель" грузовая.
16. ГАЗ 2752 "Соболь".
17. ЗИЛ 45085 самосвал.
18. ВАЗ-21113.
19. ГАЗ 2217 "Баргузин".
20. ГАЗ 33104 "Валдай" грузовая.
21. ВАЗ 21240.
22. Автопогрузчик 40810, дв. Д-243б h = 3,3 с ковшовым оборудованием.


   ------------------------------------------------------------------

--------------------

Автор сайта - Сергей Комаров, scomm@mail.ru